Vanlige bearbeidingsvansker ved boring: utilstrekkelig stivhet i verktøyet og brudd; ikke-bærbart verktøymateriale og feil valg av borekonstruksjonen fører til kort levetid på verktøyet; dårlig overflatekvalitet på verktøyet danner en oppbygd kant; virkningen av borkronestrukturen forårsaker dårlig sponfjerning i bearbeidingsprosessen jevn.
Problemene ovenfor skyldes hovedsakelig feil valg av borekronen. For de vanlige behandlingsproblemene i boreprosessen vil vi analysere de typiske årsakene, gi de tilsvarende justeringstiltakene og evaluere gjennomførbarheten, og velge passende justeringstiltak.
Analyse av vanlige behandlingsproblemer i boreprosessen og tilsvarende justeringer
(1) Bruddproblem --- Analyse av typiske årsaker og hvilke justeringer kan vi gjøre?
1. Spenningsutløpet er for stort (reduser radialutløpet)
2. Ustabile arbeidsforhold (forbedre klemmeytelsen og redusere vibrasjon under behandling)
3. Tilstopping av flis (kontroller strømning og trykk i skjærevæsken)
4. Fôret er for høyt (senk fôret)
5. Utilstrekkelig verktøystivhet (helst verktøystruktur)
6. Overdreven slitasje (øk hyppigheten av inspeksjonsslitasje)
7. Utilstrekkelig spindeleffekt (reduser skjæreparametere)
(2) Problemet med utilfredsstillende livsanalyse av typiske årsaker
1. De anbefalte skjæreparametrene er upassende
2. Kjølevæsketilførselen er utilstrekkelig, filteret må rengjøres, og kjølevæskehullet på borekronen er blokkert
3. Overhenget av borekronen er for langt og behandlingsstabiliteten er dårlig
4. Verktøymaterialet er ikke slitesterkt
5. Valget av borekonstruksjon er upassende
6. For typiske slitasjetyper, se spesifikke tiltak
Typisk årsaksanalyse-slitasjetype
Flank slitasje
1. For mye slag
2. Klippehastigheten er for høy
3. Fôret er for lavt
4. Utilstrekkelig kjølevæsketilførsel
5. Verktøymaterialet er ikke slitesterkt
Slitasje på meiselkanten
1. For mye slag
2. Klippehastigheten er for lav
3. For høyt fôr
Hvilke justeringer kan vi gjøre?
1. Kontroller mengden radial utløp (slitasje på flanken, slitasje på meiselkant)
2. Juster skjærehastigheten (flankslitasje reduserer Vc, meiselkantslitasje øker Vc)
3. Juster matingshastigheten (flankeslitasje øker Fn, meiselkantslitasje reduserer Fn)
4. Kontroller kuttevæsketilførselen (flankslitasje)
5. Optimalt verktøymateriale (flankslitasje)
(3) Problemet med oppbygde svulst-typiske årsaksanalyser og hvilke justeringer kan vi gjøre?
1. Upassende skjæreparametere
Øk Vc når den oppbygde svulsten er i midten;
Reduser Vc når den oppbygde svulsten er lokalisert i periferien;
2. Skjæret er ikke skarpt nok
Velg skarpe kanter
3. Overflatekvaliteten på verktøyet er dårlig
Forbedre overflatekvaliteten og reduser friksjonen mellom verktøy og spon i den andre deformasjonssonen
(4) Problem-typisk årsaksanalyse for dårlig fjerning av flis, og hvilke justeringer kan vi gjøre?
1. Chip formasjon-påvirkning av skjæreparametere:
Juster hastighet og mating
2. Utilstrekkelig kjølevæsketilførsel:
Øk kjølevæskestrømmen, rengjør filteret, rengjør kjølevæskehullene i boret
3. Virkningen av borekronens struktur:
Optimal verktøykonstruksjon
4. Overdreven slitasje på borekanten:
Bytt ut med nytt bor
5. Bearbeidbarhet endres på grunn av mengden arbeidsstykker:
Juster til passende skjæreparametere
