Å gjøre en god vedlikeholdsjobb kan holde CNC-maskinens industrielle prosesseringsnøyaktighet i best mulig stand, forlenge levetiden, ta i bruk riktig oppstarts- og feilsøkingsmetode for CNC-maskinverktøyet, og vise en god arbeidsforhold i møte med nye utfordringer, forbedre produksjonseffektiviteten og prosesseringseffekten.
Vedlikehold av avstenging av CNC-maskinverktøy
Det finnes mange typer CNC-maskinverktøy, og alle typer CNC-maskinverktøy har forskjellige egenskaper på grunn av deres forskjellige funksjoner, strukturer og systemer. Innholdet og reglene for vedlikeholdet har også sine egne egenskaper. Det spesifikke vedlikeholdssystemet skal utformes og etableres i henhold til type, modell og faktisk bruk av maskinverktøyet, og med henvisning til kravene i maskinverktøyhåndboken. Nedenfor finner du noen vanlige generelle vedlikeholdspunkter.
1. Rengjøring av maskinverktøyet: Rydd opp arbeidsemnene, armaturene, jerninnleveringene osv. tørk av det eksterne platemetallet, rengjør klimaanlegget til den elektriske kontrollboksen og filteret til oljekjøleren.
2. Anti-rust behandling: Rengjør og tørk arbeidsbenken og påfør anti-rustolje; maskinverktøyet går sakte i en time for å smøre skinnen; om skjærevæsken må skiftes ut, prioritere rustforebygging og legge den til når maskinverktøyet begynner å fungere. Skjærevæske.
3. Gjør den generelle strømmen, gass- og væskeforsyningen i verkstedet: Kjør Y-aksen til CNC-maskinverktøyet til midten, returner Z-aksen til null, og slå av strømbryteren til maskinverktøyet, transformatorens linjebryter og luftkilden.
4. Vanntett og fuktsikker: Lukk den elektriske boksen for beskyttelse.
5. Anti-gnagerbehandling av maskinverktøyet: Maskinverktøyet bør også behandles med antimus for å forhindre at rotter biter ledningene.
Igangkjøring av CNC-maskinverktøy
CNC-maskinverktøyet er et slags høyteknologisk mekatronikkutstyr. Det er veldig viktig å starte og feilsøke på riktig måte. Dette avgjør i stor grad om CNC-maskinverktøyet kan utøve normale økonomiske fordeler og sin egen levetid.
Kontroller før start: Kontroller maskinverktøyets perifere miljø, om det er unormalt fenomen som vann i den elektriske boksen, og om oljen har forverret seg.
Trinnvis oppstart: Maskinens strømforsyningsspenning må kontrolleres før maskinen startes. Maskinens strømbryter må slås på etter at hovedstrømbryteren er slått på i ca. 10 minutter og spenningen er stabil. Hvis det er for lavt, slår du på maskinens verktøys kraft hvis det ikke er unormalitet, og observer om det er unormalitet eller luftlekkasje. Ikke utfør noen handlinger når det ikke er noen alarm når maskinen er slått på, og la de elektriske komponentene energisere i 30 minutter.
Langsom bevegelse: Se etter forstyrrelser, flytt maskinverktøyet helt med håndhjulet, og vær oppmerksom på om det er unormalitet, og utfør deretter returtrinnet for opprinnelsen.
Innkjøring av maskinverktøy: Kjør maskinverktøyet automatisk og sakte i lang tid, og roter spindelen med lav hastighet.
Hyppige feil i CNC-maskinverktøy
Viftefeil: Viften i maskinverktøyet kan spille en rolle i varmespredning og kjøling for kjerneutstyret, og unngår effektivt skade på utstyret på grunn av overoppheting. På slutten av den lange ferien "slår maskinviften ofte", noe som skyldes oljeforurensning. Når maskinen stoppes, stopper viften inne i maskinen også. På dette tidspunktet vil oljen i maskinverktøyet strømme inn i viftens lager, noe som fører til at viftens krets kortslutter og svikter, og viften vil alarmere eller ikke starte når den slås på igjen. Jo lenger nedetiden er, jo større er risikoen.
Tetningssvikt: Tetninger brukes uunnværlig i de hydrauliske og pneumatiske enhetene til maskinverktøy, formålet er å sikre lufttettheten til enheten og opprettholde den normale trykktilførselen. Tetninger er generelt gummiprodukter og er utsatt for aldring, spesielt i lange ferier, når maskinen ikke opererer i lang tid og det hydrauliske trykket ikke strømmer. Dette er mer sannsynlig å forårsake herding av tetningene, noe som resulterer i oljelekkasje fra maskinverktøyet og utilstrekkelig trykk fra hydraulikkenheten.
Blokkering av oljekretsen: Årsaken til blokkeringen av oljekretsen er at maskinen har vært stengt i lang tid og smuss i oljekretsen kontinuerlig avsettes. Blokkering av oljekretsen vil føre til at maskinens smøresystem ikke fungerer som det skal, og smøresystemfeilen vil føre til mange andre alvorlige problemer. Ifølge statistikken er mer enn 40% av de vanlige feilene i maskinverktøy relatert til smørefeil.
Svikt i reisebryteren for maskinverktøyet: Reisebryteren for maskinverktøyet er en viktig enhet som begrenser maskinens mekaniske rekkevidde. Når den bevegelige delen av maskinen trykker på overføringsdelen av reisebryteren, vil den interne kontakthandlingen slå seg på, endre eller bryte kontrollkretsen. Oppfylle kontrollkravene til kretsen. Reisebryteren er generelt utstyrt med en fjær. Hvis den ikke er slått på i lang tid, vil våren ikke kunne gå tilbake til sin opprinnelige tilstand på grunn av langsiktig stressdeformasjon, våren vil miste sin funksjon, og hele reisebryteren vil sitte fast og mislykkes.
Fører-, strømforsynings-, hovedkort- og andre kretskortfeil: I CNC-maskinverktøy trenger ikke kretskortets rolle sies. Kretskortet har et stort antall kondensatorer. Hvis det ikke er strømførende i lang tid, vil disse kondensatorene eldes, redusere kapasiteten og forårsake skade på maskinverktøykretsen. I tillegg er hovedårsaken til kretskortsvikten at kretskortet forblir i bunntemperaturtilstand i lang tid uten å bli brukt i lang tid, noe som vil produsere kondensert vann og forårsake kortslutning når du starter opp.
Feil på maskinverktøyets batteri: Generelt er CNC-systemet utstyrt med et batteri. Det skal bemerkes at batteriet som er nevnt her ikke er strømkilden til hele utstyret, men en enhet som leverer strøm til noen deler. For eksempel brukes systembatteriet til å lagre systemparametrene; batteriet for den absolutte posisjonskoderen brukes til å huske nullposisjonen. Selv når den ikke er slått på, vil strømmen i disse batteriene sakte tømmes. Hvis batteriet ikke er slått på på lenge, tømmes batteriet og maskindataene går tapt.
Unngå CNC-maskinfeil
1. For maskinverktøy som har vært brukt i lang tid, prøv å ikke slå av maskinen i løpet av den lange ferien, og du kan ta et bilde av nødstoppet.
2. Kontroller systemviften regelmessig. Hvis den er forurenset med for mye olje, bør den byttes ut eller rengjøres. Hvis den har vært brukt i mer enn 3 år, må den byttes ut.
3. Kontroller regelmessig det hydrauliske oljetrykket, væskenivået og hydrauliske urenheter i hydraulikksystemet for å sikre jevn strømning av oljebanen.
4. Rengjør eller smør delene regelmessig med fjærer som slagbryter, knivarmfjær, hydraulisk ventilfjær og så videre.
5. I henhold til den oljeaktige forurensningen av drivutstyret, rengjør du det regelmessig.
6. Skift ut systembatteriet regelmessig for maskinverktøyet og skift ut tørkemiddelet til maskinverktøyets elektriske skap, spesielt før avstengningen i løpet av den lange ferien.
7. Etter den lange ferien, før du starter maskinen på nytt, bør hvert kretskort på maskinverktøyet forvarmes manuelt. Du kan bruke en hårføner til å varme opp hvert kretskort i noen minutter til litt temperatur.
CNC-maskinverktøy har en høy grad av automatisering, høy presisjon, høy effektivitet og høy tilpasningsevne. Driftseffektiviteten, utstyrsfeilfrekvensen og levetiden avhenger imidlertid i stor grad av riktig bruk av brukere. Og vedlikehold. Et godt arbeidsmiljø, gode brukere og vedlikeholdere vil ikke bare i stor grad forlenge problemfri arbeidstid og øke produktiviteten, men også redusere slitasjen på mekaniske deler, unngå unødvendige feil og i stor grad redusere belastningen på vedlikeholdspersonell.
