Med bruken av femakse maskineringssentre på forskjellige felt mer og mer utbredt, er det flere og flere emner om femakset maskinering. For eksempel, hvorfor har flere og flere produsenter en tendens til å bruke femakset utstyr for å møte høykvalitetsbehandling? La oss ta en titt i dag:
5-AXIS-eksistensverdi
Den nye produktoppdateringssyklusen forkortes, kostnadene tvinges til å reduseres, og den tradisjonelle prosessen kan ikke oppfylle leveringskravene; kvaliteten og kvantiteten på produktet avhenger av arbeidskraft, og arbeidskostnadene blir høyere og høyere; EDM trenger å behandle elektroder, som har høye prosesskostnader, lav effektivitet og dårlig kvalitet, Fem-akser kan erstattes; modenheten til tre-akset prosesseringsteknologi har ført til hard konkurranse om homogenitet.
I den homogene konkurransen er det kun den unike kjerneteknologien, eller arbeidet som andre ikke kan gjøre, som kan skille seg ut. Disse har gitt fødsel til fremveksten av femakset maskinering.
Fem-akse funksjoner
Det femaksede bearbeidingssenteret er basert på tillegg av to rotasjonsakser av A/B/C på grunnlag av de tre aksene. Den er preget av koblingsforholdet og strukturen til de to tilførte rotasjonsaksene og den lineære aksen. Fem-akset kobling gjør behandlingseffektiviteten raskere. Vippbar C-aksestruktur med større lager og bedre stivhet.
Fem-akset kjerneverdi
nr.1 presisjon
For noen komplekse flerfasetterte prosesseringsprodukter er det vanskelig å oppnå høy presisjon i tre-akset prosessering, og det tar lang tid for manuell intervensjon. Imidlertid kan femakset maskinering oppnå rask posisjoneringsmaskinering, hovedsakelig fra følgende vinkler for å øke maskineringsnøyaktigheten til produktet:
1) Introduser en femakset armatur;
2) Reduser klemmeprosessen;
3) Det er ingen manuell flerklemming, og klemfeilen reduseres;
4) Du trenger bare å finne koordinatsystemet én gang for å redusere manuelle feil;
5) Reduser lengde-til-diameter-forholdet til verktøyet og reduser risikoen for at kniven klikker.
Fem-akset maskinering av formglider, reduserer 13 prosesser til 2 prosesser
nr.2 overflatekvalitet
Femaksen kan forbedre overflatebehandlingskvaliteten til arbeidsstykket fra følgende vinkler:
1) Bruk et verktøy med relativt kort lengde og diameter for å forbedre prosesseringsstabiliteten;
2) Prosessen med å redusere utslipp gjør hele overflaten mer jevn;
3) Bruk sidekantbehandlingen til kuleskjæreren for å forbedre overflatekvaliteten til arbeidsstykket.
nr.3 Effektivitet
Femaksen kan forbedre maskineringseffektiviteten til arbeidsstykket fra følgende vinkler:
1) Bruk et verktøy med relativt kort lengde og diameter for å øke bearbeidingsmatingen;
2) Bruk femakset koblingsmaskinering for å redusere utslipp;
3) Bruk sidekantbearbeidingen til kuleskjæreren, og bruk flerbladsskjæreren for å øke matehastigheten til bearbeidingen.
nr.4 Femakset QCD konsept
Fem-akset maskineringskasse
nr.1 Fem-akset kobling (bearbeiding av dype spor på sideveggen)
bilde
nr.2 Femakset kobling (bossbehandling)
Fra den innledende manuelle treaksen til CNC treaksen, til dagens høypresisjons femakse, er utviklingen av femaksen en trend, og det skjer ikke over natten.
