1. Bestem installasjonshøyden og posisjonen til kilen gjennom tverrsnittet 1) Posisjonen til stansen er grovt bestemt, og vinkelen og posisjonen til dysehylsen og antirotasjonsvinkelen bestemmes nøyaktig. I henhold til størrelsen på stempelholderen bestemmes størrelsen på arbeidsflaten til kileglideren (bestem kilens modell); 2) Kilen plasseres i henhold til plasseringsvinkelen på dyseholderen og posisjonen til stanseholderen
2. Velg installasjonsmetoden til stempelholderen i henhold til den faktiske situasjonen til formen Fra perspektivet til kraftbalansen til kileglideren, er den mest ideelle festemetoden å kontrollere kraftpunktet til stansen så mye som mulig på midten av kileglideren. I spesielle tilfeller er installasjonsmetoden til holderen ordnet i henhold til den faktiske situasjonen; i henhold til festevinkelen til stanseholderen, bestemmes den omtrentlige planposisjonen til kilen på dyseholderen; 3. I henhold til den faste posisjonen og tverrsnittsdiagrammet til kileglideren og stempelholderen, bestemmer du installasjonshøyden og planposisjonen til kilen, og prøv å sikre at installasjonshøyden og plankoordinatstørrelsen til kilen er heltall ( slutter med 0, 5). 4. Ved utforming av en standard kamdyse, siden kammens slag er fast, bør følgende elementer vurderes: Vanlig skrånende kam: Siden arbeidsdelen er festet på den nedre dysen, er det nødvendig å vurdere om arbeidsstykket kan jevnt levert og tatt; slaglengden må garantert ikke være mindre enn bredden på flenskanten + avstanden til flensekammens trimming eller stansing, flensing + 20~30 mm (Merk: hvis det er automatisert stempling, er det 30 mm, og det bør være 50 mm for manuell betjening) Løftekamgliderslag: Avstanden fra flensen til kammen trimming, stansing eller flensing + 20mm; løftekammen må vurdere om arbeidskomponentene (stanse, sidebeskjæringsknivblokk, flensende knivblokk) installert på glideren påvirker monteringen og demonteringen av presskjernen; og om det er nok plass til sliping mellom kammen og presskjernen;
5. Avfallsbehandling 1. Avfallshullet skal være så stort som mulig; 2. Noen ganger, for å forhindre tilstopping av avfall, må avfallet fra sidestansehullet legge til en toppmaterialanordning; 3. Ved utforming av avfallsglidehullet på støpingen, bør den maksimale bredden på avfallet etter rotasjon vurderes fullt ut; 4. Hvis avfallet er for langt, kan du vurdere å legge til en avfallskniv for å få avfallet til å gli jevnt ut og forbedre styrken til formen; 5. Bruk elastisk ejektorstift konveks (konkav) form i følgende tilfeller: 5.1. For å få avfallet til å gli ned bit for bit; 5.2 Ønsker å kontrollere tilstanden til avfallet når det faller; 6. Hvis avfallet går tilbake: 6.1. Kniveggen skal ha en stor mengde mugg; 6.2. En avfallsutkaster må installeres; 7. En avfallsleder må legges til i følgende tilfeller: 7.1. Det er ikke plass på avfallsutslippssiden, og det må gjøres om til rett vinkel for å falle vertikalt. Minste vertikale hulldiameter er to ganger stansediameteren; 7.2. Hvis du slår hull på begge sider samtidig, er det nødvendig å legge til en delestift;
For det sjette, klassifisering av presseren til standard kiledyse: Presseren forhindrer posisjonering og deformasjon av arbeidsstykket. Den kan deles inn i tre typer i henhold til dens form, antall bevegelsesretninger osv.: 1.1 Øvre trykkkjerne Fordelene er: presskraften er relativt stor, og det er ingen grunn til å bekymre seg for deformasjonen av delene; nær den vertikale veggen og nær sideveggens endeflate, bruk den øvre trykkkjernen for å skille; 1.2 Sidepresserkjerne av kilen 1.3 Delt av sidepresser og positiv presser Pressekraften til sidepresseren er utilstrekkelig; Deler er ustabile; Positiv presser skal trykke arbeidsstykket 10 mm tidligere enn sidepresseren; For det syvende, posisjonering og sidekraftforebygging av kilen Det finnes to typer kiler: pinneposisjonering og nøkkelposisjonering; Ved trimming og flensing på den ene siden, og materialet er relativt tykt, kreves tiltak for å forhindre sidekraft; tiltak og former for å forhindre sidekraft: legge til styreanordninger; styrekravene til den skråstilte kileformen er relativt høye, spesielt for sidestansing og sidetrimming, fordi gapene til trimming og stansing er svært små, så slike former styres vanligvis av styrepinner og bokshæler; presskjernen styres vanligvis av en styreplate, og hvis det er spesielle krav, kan styrepinner legges til for veiledning (designet i henhold til kundespesifikke krav); en konisk lokator kan også utformes mellom presskjernen og den nedre dysen for å forbedre styringsnøyaktigheten til pressen; pressens slag må være større enn lengden på stansen som kommer inn i pressen, ellers vil stansen gå i stykker
