Avgrading er prosessen med å fjerne alle grader. Graden er en prosess der en forhøyet kant eller et lite metallstykke forblir festet til arbeidsstykket. Avgrading er en viktig etterbehandlingsprosess for enhver CNC-operasjon. Denne artikkelen introduserer hovedsakelig metoden for desktop cnc mill avgrading, vennligst bla gjennom nedenfor.
Folk overser ofte viktigheten av å kjenne den fulle størrelsen på burren. Tykkelse er det største problemet. Lange grader er vanligvis enkle å fjerne, men grader som er lengre enn det er mye tykkere. Gradens tykkelse er vanskelig å måle; det kan være nødvendig å bruke et målemikroskop eller lage delen til en gummiform, skjære den i tynne skiver, og deretter måle graden med en optisk komparator.
Delstørrelse og form er et problem, og visse områder av delen kan være utsatt for grader, for eksempel skarpe hjørner med lav vinkel. For deler med grader av forskjellig størrelse i forskjellige posisjoner, er det fare for at den totale overflødige graden fjernes ved avgradingsmetoden og bare den største graden fjernes. Alle avgradingsmetoder fjerner ikke bare grader, men kan også miste kritiske dimensjoner under behandlingen.
Faktorer som styrer dannelsen av grader
Dannelse av grader er et sentralt tema i bransjen. Det er nesten umulig å unngå dannelse av grader etter bearbeiding. Kun ved å endre matehastighet, skjærehastighet og verktøygeometri kan ikke dannelsen av grader unngås. Grader i borehullet spiller en viktig rolle i produktkvaliteten og kan forårsake problemer med pålitelighet og ytelsesforringelse. Grader dannes ved inngangen og utgangen av arbeidsstykket. Eksportgrader er viktige fordi de er større i størrelse og de vanskeligste å fjerne, noe som forårsaker grader problemer. Derfor har mange studier fokusert på bore- og freseoperasjoner ved utgangen.
Avgrading av maskinsenter
Oppsummer flere faktorer som styrer dannelsen av boregrader. Følgende er hovedfaktorene for dannelse av freser:
Maskinering av deler (geometri, størrelse, mekaniske egenskaper, etc.).
Skjæreparametere (skjærehastighet, matehastighet, skjæredybde, etc.).
Skjæreverktøy (materiale, form, geometri, skråvinkel, blyvinkel, helixvinkel, etc.).
Maskinverktøy (hastighet, dynamisk styrke, etc.).
Produksjonsstrategi (verktøybane, kjølevæske, etterskjæring, smøring, MQL, etc.).
På grunn av det komplekse samspillet mellom prosessparametere er imidlertid denne oversikten fortsatt begrenset, da deres grad av innflytelse på graddannelse kun kan endres vesentlig ved å legge til eller slette skjæreparametere og/eller endre materialer. Faktorene som styrer dannelsen av grader kan med andre ord ikke enkelt deles inn i direkte faktorer og indirekte faktorer
Fordeler med avgrading av maskinsenter
Flytende avgradingsmetode: Den er hovedsakelig installert i et CNC-maskinsenter eller robot, og kan automatisk fjerne grader. Den lar flytemekanismen og verktøyet utføre følgende bearbeiding på arbeidsstykket, og kan fleksibelt fjerne graten, ikke bare skade overflatekvaliteten og nøyaktigheten til arbeidsstykket, men reduserer også feilen forårsaket av plasseringen av arbeidsstykket. arbeidsstykke, som spiller en svært viktig rolle for å redusere vanskeligheten med programmering. Flott effekt. I tillegg har dette utstyrssettet god ytelse i automatisk verktøyskifte og flertrinnsbehandling, og det er enkelt å bruke i CNC-bearbeidingssentre.
I tillegg har flytende avgrading også følgende fordeler:
1. Sørg for at arbeidsstykkets utseende er vakkert: Ved hjelp av en flytemekanisme kan verktøyet automatisk utføre radiell eller aksial forskyvning i henhold til arbeidsstykkets faktiske form. Dette sikrer ikke bare skjønnheten til arbeidsstykket, men holder også avgradingseffekten konsistent. Det kan også unngå ujevne grader og kompliserte prosedyrer for stive spindler.
2. Spar behandlingstid og arbeidskostnader: Flytende avgrading unngår tidkrevende og arbeidskrevende manuell sliping og avgrading. Hele prosessen er automatisert, noe som ikke bare sparer tid, men også forbedrer nøyaktigheten til arbeidsstykket. Mange tradisjonelle prosesseringsselskaper er avhengige av manuell sliping for avgrading, noe som ikke bare sløser med behandlingstid, men også øker arbeidskostnadene. Bruken av flytende avgrading kan spare arbeidskostnader og redusere feilfrekvensen på deler forårsaket av manuelle driftsfeil.
Avgrading av maskinsenter
3. Forbedre arbeidseffektiviteten: Installasjonen av flytende avgradingsutstyr er veldig enkel. Den kan installeres direkte på maskinen uten ekstra utstyr. Den er også enkel å demontere og erstatte, noe som sparer installasjonstid. Den er utstyrt med en høyhastighets pneumatisk spindel. Fjern effektivt grader, grader og overløp, og forbedrer dermed prosesseringseffektiviteten.
4. Sterk prosessstabilitet: For forskjellige materialer kan det flytende avgradingsutstyret forhåndsinnstille flytetrykk i henhold til forskjellige materialer, slik at prosessprosessen forblir stabil.
