Ekstra lange freser med lang rekkevidde brukes ofte til daglig bearbeiding av former. De er roterende kuttere med en eller flere tenner for fresing. Når du arbeider, kutter hver kuttetann intermitterende kanten av arbeidsstykket. Ekstra freser med lang rekkevidde brukes hovedsakelig til bearbeiding av plan, trinn, spor, forming av overflater og kutting av arbeidsstykker på fresemaskiner. Det er mange typer fresere med forskjellige strukturer. Det finnes forskjellige typer sylindriske fresere, ansiktsfresere, endefresere, skivefresere, sagbladfræsere, formende fresere etc. med et bredt spekter av applikasjoner.
I henhold til strukturen og installasjonsmetoden for ekstra lang rekkevidde, kan den deles inn i skaftfreser og hullfreser.
1. Skaftfresere er delt inn i rett skaft og tappeskaft. Vanligvis blir mindre fresere med en diameter mindre enn 20 mm gjort til rette skaft. Fresekuttere med større diametre er for det meste laget av koniske skaft. Denne typen freser brukes mest til sluttfresing.
Fordi enden på fresen er fordelt på enden og den sylindriske overflaten på freseren, brukes den for det meste til å behandle plan på vertikale løftebordfresemaskiner, og kan også brukes til å behandle plan på horisontale løftebordfresemaskiner.
EyKeyway-fresere og T-sporfresere er spesialdesignet for behandling av kilespor og T-spor.
OvDovetail freser er spesielt brukt til fresing av svalehalespor.
2. Hullfreseren er egnet for bearbeiding av horisontal fresemaskin, kan behandle forskjellige overflater og har et bredt spekter av applikasjoner.
2. Det finnes en rekke vanlige typer fresere i henhold til deres formål.
1. Sylindrisk freser: brukes til å behandle plan på horisontale fresemaskiner. Kutttennene fordeler seg på fresens omkrets. I henhold til tannformen er de delt inn i rette tenner og spiraltenner. I henhold til antall tenner er det to typer: grove tenner og fine tenner. Den spiralformede grovtannfreseren har få tenner, høy tannstyrke og stort sponplass, egnet for grovbearbeiding, og fintannfresere er egnet for etterbehandling.
2. Ansiktsfreser: brukes til vertikal fresemaskin, fresemaskin eller portfresemaskin for å behandle flate endeflater og omkretser. Det er kutttenner, grove tenner og fine tenner. Strukturen har tre typer: integrertype, innsatstype og indekserbar type.
3. Endemøllen brukes til å behandle spor og trinnflater osv. Kutttennene befinner seg på omkretsen og endeflaten, og kan ikke mates langs aksialretningen når du arbeider. Når endemøllen har endetenner som går gjennom sentrum, kan den mates aksialt. 4. Tresidig kantfreser: brukes til å behandle forskjellige spor og trappede flater, med tenner på begge sider og omkrets.
5. Vinkelfreser: brukes til fresing av spor i en viss vinkel, det er to typer enkeltvinkelfreser.
6. Sagbladfreser: brukes til å bearbeide dype spor og kutte av arbeidsstykket, med flere tenner på omkretsen. For å redusere friksjonen under fresing, er det en 15' -1 ° sekundær nedbøyningsvinkel på begge sider av kutttennene. I tillegg er det nøkkelfresere, svalehale fresere, T-spalte fresere og forskjellige former fresere.
Tre, strukturen til freseren
Inndelt i 4 typer.
1. Integrert type: Skjærehuset og skjærtennene er laget til en kropp.
2. Integrert sveisetanntype: Kutttennene er laget av sementkarbid eller andre slitesterk verktøy og loddet på kuttekroppen.
3. Sett inn tanntype: Tannen festes til verktøyets kropp ved mekanisk klemming. Denne utskiftbare kutttannen kan være et kuttehode av integrert kuttermateriale eller et kuttehode av sveisekuttermateriale. Freseren med skjærehodet montert på skjærehuset kalles den innvendige slipetypen, og kuttehodet blir individuelt slipt på armaturet som den ytre slipetypen.
4. Indekserbar type: Denne strukturen har blitt mye brukt i fresefreser, endefreser og fresefresere.
For det fjerde, installasjonen av freseren
(1) Installasjon av skaftfreser
1. Installasjon av fresekutter med rett skaft: Freser med rett skaft er vanligvis installert med fjærchuck. Når du installerer, stram mutteren for å få fjærhylsen til å krympe radielt for å klemme skaftet på freseren.
2. Installasjon av konisk freser: Når størrelsen på freseskjærens koniske skaft er den samme som konisk hull i enden av spindelen, kan den settes direkte inn i konisk hull og strammes med en stang. Bruk ellers overgangs koniske hylser for installasjon
(2) Installasjon av freser med hull
Hullfresere skal installeres med en fresestang. Først setter du inn den ene enden av fresestangkeglen i spindelhullet og strammer den med en stag. Den passende posisjonen til freseren justeres gjennom hylsen, og den andre enden av fresestangen støttes av en henger.
Fem, valget av fresekropp
1. Først, når du velger en fres, bør du vurdere antall tenner. For eksempel har en grovtannfreser med en diameter på 100 mm bare 6 tenner, mens en nærtannfreser med en diameter på 100 mm kan ha 8 tenner. Størrelsen på tannhellinga vil bestemme antall skjærtenner som er involvert i skjæring samtidig under fresing, og vil påvirke kappens glatthet og kravene til skjærehastighet for maskinverktøy. Hver produsent av fresere har sin egen serie med grovtann og tett-tannfresere.
2. Grovtannfreseren brukes mest til grovbearbeiding fordi den har en større flislomme. Hvis sponlommen ikke er stor nok, vil det føre til vanskeligheter med å spole eller øke friksjonen mellom sponene og skjærehuset og arbeidsstykket. Ved samme tilførselshastighet er skjærebelastningen per tann til en grovtannfreser større enn for en freser med nærtann.
3. Når du er ferdig med fresing, er skjæredybden grunne, generelt 0,25 ～ 0,64 mm, skjærebelastningen per tann er liten (ca. 0,05 ～ 0,15 mm), den nødvendige kraften er ikke stor, du kan velge en fresekutter med nær tann, og du kan velge en større matingsfrekvens. Siden metallfjerningshastigheten i finfresing alltid er begrenset, spiller det ingen rolle om sponlommene på fresekutteren er mindre.
4. For spindler med større koniske hullspesifikasjoner og bedre stivhet, kan en freser med nærtand også brukes til grovfresing. Siden en tett fresekutter har flere tenner involvert i kutting samtidig, når du bruker en større skjæredybde (1,27 ～ 5 mm), må du være oppmerksom på om kraften og stivheten til maskinverktøyet er tilstrekkelig, og om sponlommen av freseren er stor nok. Situasjonen for fjerning av brikker må testes og verifiseres. Hvis det er et problem med fjerning av flis, bør skjæremengden justeres i tide.
5. Ved grovfresing med tung belastning kan overdreven skjærekraft forårsake vibrasjoner i maskinen med dårlig stivhet. Denne skravlingen kan føre til flis av karbidinnsatsene, og dermed forkorte verktøyets levetid. Valget av grovtannfreser kan redusere maskinens verktøybehov. Derfor, når spindelhullstørrelsen er liten (for eksempel R-8, 30 #, 40 # konisk hull), kan den grove tannfreseren effektivt brukes til fresing.
