Sprøytestøpte produkter refererer til produkter som er oppvarmet, myknet og smeltet av en sprøytestøpemaskin, og deretter injisert inn i hulrommet i formen for støping. Etter avkjøling blir smelten størknet og deretter fjernet fra formen. Under sprøytestøpeprosessen kan det oppstå flash (også kjent som overløp, grader, grader, etc.). Blink oppstår for det meste ved åpnings- og lukkeposisjonene til formen, slik som skilleflatene til den bevegelige formen og den statiske formen, og skilleflatene til glideren. Blink ved glidende beslagsdeler, innsatsklaringer, ejektorstiftporer, etc. er i stor grad forårsaket av svikt i formen eller maskinens klemkraft. Jiuzhi Plastic Network har oppsummert noen årsaker, som følger:
1. Hvis den maksimale klemkraften til maskinen ikke er nok, bør en maskin med tilstrekkelig klemkraft velges. Klemmemaskinhengslet er slitt eller tetningselementet til klemsylinderen er slitt, noe som resulterer i oljedrypp eller tilbakestrømning, noe som resulterer i en reduksjon i klemkraften. Hvis varmesystemet er ute av kontroll og den faktiske temperaturen er for høy, sjekk termoelementet og
Er det noe problem med varmebatteriet osv.?
2. (1) Ubalansert fordeling av formhulen eller utilstrekkelig parallellitet resulterer i ubalanserte krefter, noe som resulterer i lokal blink og lokal misnøye. Løperen bør plasseres så nært massesymmetrisenteret som mulig uten å påvirke delens integritet.
(2) Flash vil oppstå når de bevegelige komponentene og glidekjernen i formen er ubalanserte.
(3) Når formen er dårlig ventilert, vil trykkluften utvide formens skilleflate og forårsake blink. Det bør settes opp et godt eksosanlegg, eller det bør graves en eksosgrøft på skilleflaten.
3. Hvis plastens fluiditet er for høy, eller det tilsettes for mye smøremiddel, bør trykket, hastigheten, temperaturen osv. reduseres passende, mengden smøremiddel som brukes bør reduseres, og plast med lav fluiditet bør brukes hvis nødvendig.
4. Behandling og justering:
(1) Hvis innstilt temperatur, trykk og hastighet er for høy, bør segmentert injeksjon brukes. Overdreven injeksjonstid, holdetrykktid og matemengde vil forårsake blink.
(2) Under justering blir ikke formklemmemaskinens hengsel rettet, eller formjusteringsmutteren beveger seg ofte når du åpner og klemmer formen, noe som resulterer i utilstrekkelig klemkraft og blink.
(3) Parallellen mellom justeringshodet og de to polene er ikke nok eller det justerte systemtrykket er for høyt.
5. Årsaker til gjentatt forekomst av flash og misnøye med deler:
(1) Når partikkelstørrelsen på plastråmaterialer er svært forskjellig, vil mengden tilsatte ingredienser være usikker.
(2) Slitasjen på skruens gummihode, gummiring og gummiskive er for stor, slik at det smeltede materialet kan gli og flyte tilbake mellom skruen og tønnen, noe som forårsaker blink eller misnøye.
(3) Kjølesystemet ved innløpet svikter, noe som fører til at tilførselen justeres.
(4) Injeksjonsmengden som er satt inn i tønnen er utilstrekkelig, det vil si at bufferputen er for liten, noe som vil føre til mer og mindre injeksjon, noe som resulterer i flash eller utilfredse deler.
