Skraping er en ferdighet som er vanskeligere enn treskjæring. Det er utgangspunktet for at presisjonsverktøyfunksjoner skal ha grunnleggende nøyaktighet. Skraping eliminerer vår avhengighet av andre verktøymaskiner og kan også eliminere avvik forårsaket av klemkraft og varmeenergi. .
Selv om produksjonsteknologien nå er svært avansert, må mange dreiebenker fortsatt måkes for hånd. Hvorfor er det sånn? La oss se nærmere på denne håndverksmetoden som kan kalles en kunst.
Sporet på spaden er mindre sannsynlig å slites, takket være den utmerkede smøreeffekten. En måketekniker trenger å kunne mange teknikker, men bare erfaring kan gjøre ham i stand til å mestre følelsen av presis utjevning.
bilde
Klikk for å motta gratis 10G CNC-programmeringsveiledning
Når du går forbi en verktøyfabrikk og ser teknikerne som spader for hånd, kan du ikke la være å lure på: "Kan de virkelig forbedre de nåværende maskinerte overflatene ved å spade? (Kan mennesker være kraftigere enn maskiner?)"
bilde
bilde
Hvis du bare refererer til utseendet, så er svaret vårt "nei", vi vil ikke gjøre det vakrere, men hvorfor måke blomster i det hele tatt? Det er selvfølgelig grunner til det, og en av dem er den menneskelige faktoren: Hensikten med en maskinverktøy er å lage andre maskinverktøy, men den kan aldri replikere et produkt mer nøyaktig enn originalen. Derfor, hvis vi ønsker å lage en maskin som er mer nøyaktig enn den originale maskinen, må vi ha et nytt utgangspunkt, det vil si at vi må starte med menneskelig innsats; i dette tilfellet refererer menneskelig innsats til Bruk hendene til å måke blomstene.
bilde
Måke er ikke en "frihånds" eller "vandrende" operasjon. Det er faktisk en kopieringsmetode, som nesten perfekt gjenskaper matrisen. Denne matrisen er et standardplan og er også laget for hånd.
Selv om måking er hardt og arbeidskrevende, er det en ferdighet (en teknikk på kunstnivå); det kan være vanskeligere å utdanne en mester i måke enn å utdanne en mester i treskjæring. Det er ikke mange bøker på markedet som diskuterer dette emnet. Spesielt er det mindre informasjon som diskuterer "hvorfor måke blomster". Dette kan være grunnen til at måking anses som en kunst.
bilde
Klikk for å motta gratis 10G CNC-programmeringsveiledning
bilde
Hvor skal jeg starte?
bilde
Hvis en produsent bestemmer seg for å bruke en kvern til å slipe uten å skrape, må styreskinnene til hans "foreldre"-kvern være mer nøyaktige enn en ny kvern.
Så hvor kom nøyaktigheten til de første maskinene fra?
Det må ha kommet fra en mer nøyaktig maskin, eller vært avhengig av en annen metode for å produsere en virkelig flat overflate, eller kanskje kopiert fra en allerede godt utført flat overflate.
Vi kan bruke tre metoder for å tegne sirkler for å illustrere skapelsesprosessen til overflater (selv om sirkler er linjer og ikke overflater, kan de siteres for å illustrere konseptet). En håndverker kan tegne en perfekt sirkel med et vanlig kompass; hvis han sporer en blyant langs et hull i en plastmal, vil han gjenskape alle unøyaktighetene i hullet; hvis han tegner den på frihånd, Når det gjelder sirkelen, avhenger nøyaktigheten av sirkelen av hans begrensede ferdigheter.
bilde
I teorien kan en perfekt flat overflate produseres ved vekslende friksjon (lapping) av tre overflater. La oss for enkelhets skyld illustrere med tre steiner, hver med en ganske flat overflate. Gnir du disse tre overflatene vekselvis i tilfeldig rekkefølge, sliper du de tre flatene jevnere og jevnere. Hvis du gnir bare to steiner sammen, vil du ende opp med et par med en støt og en støt. I praksis vil det i tillegg til å bruke lapping i stedet (lapping), også følges en tydelig paringssekvens. Lapping-mestere bruker vanligvis denne regelen for å lage standardjiggen (rett eller flat) som de vil bruke. . Klikk for å motta gratis 10G CNC-programmeringsveiledning
Når du bruker den, vil spademesteren først bruke fremkalleren på standardjiggen, og deretter skyve den på overflaten av arbeidsstykket for å avsløre områdene som må skjæres. Han fortsetter å gjenta denne handlingen, og overflaten av arbeidsstykket vil komme nærmere og nærmere standardjiggen, og til slutt kan han perfekt kopiere arbeidet som er det samme som standardjiggen.
bilde
Støpegods som skal skrapes, freses vanligvis til noen få tusendeler mer enn den endelige størrelsen, sendes deretter til varmebehandling for å frigjøre resttrykket, og sendes deretter tilbake for overflaterens og sliping før skraping. Selv om måking krever mye tid og høye arbeidskostnader, kan måking erstatte en prosess som krever høye utstyrskostnader. Hvis du ikke vil erstatte det med måking, må arbeidsstykket etterbehandles med en svært høypresisjons og kostbar maskin. Reparasjonsbehandling.
bilde
I tillegg til å involvere høykostutstyr i sluttfasen av ferdigbehandlingen, er det en annen faktor som må vurderes. Ved bearbeiding av deler, spesielt store støpegods, er det ofte nødvendig med noen tyngdekraftsklemming. Når behandlingen når noen få tusendeler Når presisjonen er høy, forårsaker klemkraften ofte forvrengning av arbeidsstykket, noe som setter arbeidsstykkets nøyaktighet i fare etter at klemkraften er sluppet; varmen som genereres under bearbeiding kan også forårsake forvrengning av arbeidsstykket.
bilde
Dette er en av de mange fordelene med slikkepotten. Spatelen har ingen klemkraft og varmen den genererer er nesten null. Støpejernet er støttet på tre punkter for å sikre at det ikke deformeres på grunn av sin egen vekt.
bilde
Når skrapesporet på verktøymaskinen er slitt, kan det korrigeres på nytt ved å skrape det igjen. Dette er en stor fordel sammenlignet med å kassere maskinen eller sende den til fabrikken for demontering og reprosessering.
bilde
Når sporet til en maskinverktøy må omarbeides, kan denne jobben utføres av fabrikkens vedlikeholdspersonell, men vi kan også finne folk lokalt til å gjøre omarbeidet.
I noen tilfeller kan manuell skraping og elektrisk skraping brukes for å oppnå den endelige nødvendige geometriske nøyaktigheten. Hvis sporene til et sett med arbeidsbord og saler har blitt jevnet, og nøyaktigheten har oppfylt kravene, men parallelliteten til arbeidsbordet til hovedaksen viser seg å være utenfor spesifikasjonen (det vil kreve mye arbeid å korrigere det ), kan du tenke deg å bruke bare én spademaskin? Hvilket ferdighetsnivå kreves for å fjerne riktig mengde metall på rett sted uten å miste flathet og riktig korrigere innrettingsfeil?
Dette er selvfølgelig ikke det opprinnelige formålet med spade, og det skal heller ikke brukes som en metode for å rette opp store justeringsfeil. En dyktig spademester kan imidlertid gjennomføre denne typen korreksjoner på overraskende kort tid. Selv om denne metoden krever dyktig teknologi, er den mer kostnadseffektiv enn å behandle et stort antall deler for å være svært nøyaktig, eller lage noen pålitelige eller justerbare design for å forhindre innrettingsfeil.
bilde
Forbedring av smøring
bilde
Praktisk erfaring har vist at skrapeskinner kan redusere friksjonen gjennom smøring av bedre kvalitet, men alle er fortsatt forvirret over hvorfor. Den vanligste oppfatningen er at de øsede lave flekkene (eller mer spesifikt de uthulte fordypningene, ekstra oljelommer for smøring) gir mange små oljelagringslommer, og disse oljene vil bli absorbert av de mange ørsmå omkringliggende høye flekkene. Skrap det ut.
bilde
En annen måte å si det logisk på er at det lar oss kontinuerlig opprettholde en oljefilm som de bevegelige delene flyter på, som er målet for all smøring. Hovedårsaken til at dette skjer er at disse uregelmessige oljelommene danner mye plass for olje å holde seg, slik at oljen ikke lett slipper ut. Den ideelle situasjonen for smøring er å opprettholde en oljefilm mellom to perfekt glatte overflater. , men da må du forholde deg til problemet med å forhindre at oljen renner ut, eller trenger å etterfylle den så snart som mulig. (Enten det er skraping på baneoverflaten eller ikke, er det vanligvis laget oljeriller for å hjelpe distribusjonen av olje).
bilde
En slik uttalelse vil få folk til å stille spørsmål ved effekten av kontaktområdet. Skraping reduserer kontaktflaten, men skaper en jevn fordeling, og fordeling er nøkkelen. Jo flatere de to matchende overflatene er, desto jevnere vil kontaktflatene være. Men det er et prinsipp i mekanikken om at «friksjon ikke har noe med areal å gjøre». Denne setningen betyr at uansett om kontaktområdet er 10 eller 100 kvadrattommer, kreves det samme kraft for å flytte arbeidsbenken. (Slitasje er en annen sak. Jo mindre areal under samme belastning, jo raskere slitasje.)
Bilde] [bilde
Poenget jeg vil fremheve er at det vi ser etter er bedre smøring, ikke mer eller mindre kontaktflate. Hvis smøringen er feilfri, vil baneoverflaten aldri slites ut. Hvis et bord har problemer med å bevege seg når det slites ut, kan dette være relatert til smøringen, ikke kontaktområdet.
bilde
bilde
Hvordan gjøres blomsterskyving?
bilde
Hensikten med denne delen er ikke å lære kunsten å måke blomster, men å gi deg en idé om prosessen med å måke blomster. Selv om selve operasjonen er vanskelig, er konseptet bak operasjonen ganske enkelt.
Før du finner de høydepunktene som må skrapes av, påfør først fargefremkalleren på standardjiggen (flat plate eller rett jigg ved skraping av V-formede skinner), og sett deretter fargefremkalleren på standardjiggen. Når baneoverflaten som skal måkes gnis, vil fargefremkalleren overføres til høydepunktene på baneoverflaten, og deretter brukes et spesielt spadeverktøy for å fjerne høydepunktene i fargeutviklingen. Denne handlingen bør gjentas til baneoverflaten viser en jevn overføring.
bilde
Selvfølgelig må en spademester kunne ulike teknikker. La meg snakke om to av dem her:
Først, før vi gjør fargeutviklingen, bruker vi vanligvis en matt fil til å gni forsiktig på overflaten av arbeidsstykket for å fjerne grader. Klikk for å motta gratis 10G CNC-programmeringsveiledning
For det andre, tørk av overflaten med en børste eller hendene, aldri med en fille. Hvis du bruker en klut til å tørke av, vil de fine linjene etter kluten forårsake misvisende merker neste gang du utfører høypunktsfargefremkalling.
Måkemesteren vil selv sjekke arbeidet sitt ved å sammenligne standardjiggen med banedekket. Inspektøren trenger bare å fortelle måkemesteren når arbeidet skal stoppes, og det er ingen grunn til å bekymre seg for måkeprosessen. (Spademesteren kan være ansvarlig for kvaliteten på sitt eget arbeid)
bilde
Vi pleide å ha et sett med standarder som dikterte hvor mange høydepunkter det skulle være per kvadrattomme, og hvor stor prosentandel av det totale arealet som skulle eksponeres; men vi fant ut at det var nesten umulig å sjekke kontaktområdet, og nå er alt gjort av Spademesteren bestemmer antall poeng per kvadrattomme. Kort sagt, spademestere streber generelt etter å oppnå en standard på 20 til 30 punkter per kvadrattomme.
I dagens måkeprosess brukes elektriske spader til enkelte nivelleringsoperasjoner. De er også en type manuell måking, men de kan eliminere noe anstrengende arbeid og gjøre måkearbeidet mindre slitsomt. Når du gjør det mest delikate monteringsarbeidet, er følelsen av manuell måking fortsatt uerstattelig.
