kuttevibrasjoner
Kuttevibrasjoner oppstår vanligvis ved dreiing av slanke sjakter, dreiing av tynnveggede deler osv. Når vibrasjonen er forsterket, vil det være intens vibrasjon med en amplitude på mer enn titalls μm, vanligvis ledsaget av mye støy. I skjæreprosessen kan vibrasjonen overstige 100 μm. Selv om det kan bearbeides, vil åpenbare vibrasjonsriper forbli på den maskinerte overflaten, noe som ikke er tillatt på den ferdige overflaten.
Se for deg farene ved å kutte vibrasjoner
Vibrasjoner som genereres under metallkutting er et svært skadelig fenomen.
1. Påvirke overflatekvaliteten til delene
Hvis det oppstår vibrasjoner under bearbeiding, vil det være en relativ forskyvning mellom verktøyet og arbeidsstykket, noe som vil forårsake vibrasjonsmerker på den behandlede overflaten og alvorlig påvirke overflatekvaliteten og ytelsen til delen;
bilde
2. Reduser maskinverktøyet og verktøyets levetid
Under skjærevibrasjonen vil prosesssystemet fortsette å bære den dynamiske vekslende belastningen, verktøyet er lett å ha på seg (til og med flising), tilkoblingsegenskapene til maskinverktøyet er skadet, og til og med skjæreprosessen kan ikke fortsette i alvorlige tilfeller;
3. Støy er helseskadelig for operatøren
Støyen som genereres i vibrasjonen vil også sette operatørens helse i fare.
For å redusere vibrasjon, må skjæremengden noen ganger reduseres, noe som reduserer produksjonseffektiviteten til maskinverktøybehandling.
Derfor, for å sikre normal drift av denne typen maskineringsutstyr, blir kontrollen av skjærende skravling mer og mer viktig.
Klassifisering av skjærevibrasjoner
Årsaker til kuttevibrasjoner
Vibrasjonen av verktøyet ved skjæring av arbeidsstykket krever at følgende tre forhold eksisterer samtidig:
Den første er at stivheten til prosesssystemet inkludert verktøyet er utilstrekkelig, noe som resulterer i en lav egenfrekvens.
Den andre er at skjæringen produserer en tilstrekkelig stor ytre kraft,
Den tredje er at frekvensen til den ytre eksitasjonskraften er den samme som den naturlige frekvensen til prosesssystemet og resonerer deretter.
Hvordan eliminere kuttevibrasjoner
(1) Løsninger
Den første er å redusere skjærekraften til et minimum,
Den andre er å øke den statiske stivheten til verktøysystemet eller armaturet og arbeidsstykket så mye som mulig;
Den tredje er å skape en ny vibrasjon inne i verktøyholderen for å forstyrre vibrasjonsfrekvensen til den eksternt drevne skjærekraften, og dermed eliminere verktøyvibrasjoner.
(2) Mottiltak
1. Den første er å redusere skjærekraften til et minimum
(1) Bruk skarpe kniver for å redusere skjærekraften
(2) Når skjæredybden er konstant, bruk en liten bueradius for verktøyets nese
(3) For borekuttere med slanke verktøystenger og dreiende slanke skaftdeler, bør 90-graders vinkelverktøy brukes
(4) For freser med slanke stenger er freser med runde blader de mest befordrende for vibrasjonsreduksjon
(5) Dykkfresemetoden brukes ofte til fresing av dype hulrom med slanke stangendefreser
(6) Planfreseren bruker en grovtannfres med ulik avstand for å redusere fresevibrasjoner
(7) Jo mindre kantvinkelen på innsatsen er når man borer det indre hullet, jo bedre
2. Forbedre den statiske stivheten til verktøyholderen (Static Toughness)
Bruk solide karbid- eller tungmetallskafter for å øke den statiske stivheten til skaftet
3. Forbedre den dynamiske stivheten til verktøyet – passiv demping og vibrasjonssikker verktøyholder
