1. For cnc -maskinmetall, når verktøyet beveger seg til overflaten av arbeidsstykket med 30 ~ 50mm, er det nødvendig å bekrefte at restaksen til koordinataksen og koordinatverdiene til X- og Y -aksene er synkronisert med modusen mens fôret opprettholdes. 2. For noen verktøy som krever testverktøy, er et" gradvis" tilnærming kan brukes. For eksempel kan lengden på borehullet testes. Etter at testen er bestått, kan hele lengden nås. Verktøydataene ved hjelp av verktøyradiuskompensasjonsfunksjonen kan endres fra store til små. 3. I prøveskjærings- og bearbeidingsprosessen til bearbeidingssenteret, etter endring av verktøyet, bør verktøylengden måles på nytt og verktøyets kompensasjonsverdi og verktøykompensasjonsnummer må endres.
4. Når du søker i programmet, må du være oppmerksom på om markørens posisjon er rimelig og nøyaktig, og observere om verktøyets koordinater og bevegelsesretningen til bearbeidingssenteret er riktig. 5. Etter endring av bearbeidingssenterprogrammet, må du nøye beregne og kontrollere det modifiserte arbeidsstykket nøye. 6. Når du utfører manuell mating og manuell kontinuerlig mating, må du kontrollere om posisjonen som er valgt av hver bryter er riktig, finne de positive og negative retningene, og deretter trykke på knappen før CNC -maskinens metalldrift.
