Bevegelsen av de forskjellige bevegelige delene av den stasjonære 3d -fresemaskinen fullføres under kontroll av den numeriske kontrollenheten. Hver bevegelige del kan oppnå en viss nøyaktighet under kontroll av programinstruksjonene. Det er den oppnåelige nøyaktigheten som direkte gjenspeiler behandlingsdelene. Hva er nøyaktigheten oppnådd av den stasjonære 3D -fresemaskinen?
1. Desktop 3d fresemaskin lineær bevegelsesposisjoneringsnøyaktighetsdeteksjon
Lineær bevegelsesposisjoneringsnøyaktighet utføres vanligvis under ubelastede forhold på maskinverktøyet og arbeidsbordet.
I samsvar med de nasjonale standardene og bestemmelsene i Den internasjonale standardiseringsorganisasjonen (ISO -standarder), for inspeksjon av CNC -maskinverktøy, bør vi bruke lasermåling som standard. I fravær av et laserinterferometer er det også mulig for generelle brukere å bruke en standard skala med et optisk lesemikroskop for komparativ måling. Imidlertid må måleinstrumentets nøyaktighet være 1 til 2 nivåer høyere enn målingens nøyaktighet.
For å gjenspeile alle feilene i flere posisjoneringer, fastslår ISO -standarden at hvert posisjoneringspunkt beregnes ut fra de fem måledataene og posisjoneringspunktets dispersjonsbånd sammensatt av gjennomsnittsverdien og dispersjonsforskjellen -3 dispersjonsbånd.
2. Påvisning av gjentatt posisjoneringsnøyaktighet for stasjonær 3d fresemaskin lineær bevegelse
Instrumentet som brukes til testing er det samme som for test av posisjoneringsnøyaktighet. Den generelle deteksjonsmetoden er å måle på alle tre posisjoner nær midtpunktet og begge ender av hvert koordinatslag, hver posisjon er posisjonert med rask bevegelse, og posisjoneringen gjentas 7 ganger under de samme forholdene, stoppestillingsverdien måles og leseforskjellen beregnes. Ta halvparten av forskjellen mellom de tre posisjonene og fest de positive og negative tegnene som koordinatets repeterende posisjoneringsnøyaktighet, som er den grunnleggende indeksen som gjenspeiler stabiliteten til aksens bevegelsesnøyaktighet.
3. Påvisning av returnøyaktigheten til opprinnelsen til den stasjonære 3d -fresemaskinen lineær bevegelse
Opprinnelsesretursnøyaktigheten er i hovedsak den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten til et spesielt punkt på koordinataksen, så deteksjonsmetoden er den samme som den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten.
4. Omvendt feil deteksjon av stasjonær 3d fresemaskin lineær bevegelse
Den omvendte feilen ved lineær bevegelse kalles også tap av momentum, som inkluderer den omvendte dødsonen til drivdelen (for eksempel servomotor, servohydraulisk motor og trinnmotor, etc.) på koordinatakseoverføringskjeden og den mekaniske bevegelsesoverføringspar En omfattende refleksjon av feil som tilbakeslag og elastisk deformasjon. Jo større feil, jo lavere posisjoneringsnøyaktighet og gjentatt posisjoneringsnøyaktighet.
Deteksjonsmetoden for reversfeilen er å bevege en avstand i forover- eller bakoverretning i forkant av slaget på den målte koordinataksen og bruke stopposisjonen som referanse, og deretter gi en bestemt bevegelseskommandoverdi i samme retning til få den til å bevege seg en viss avstand. Beveg deretter samme avstand i motsatt retning, og mål forskjellen mellom stopposisjonen og referanseposisjonen. Utfør flere målinger (vanligvis 7 ganger) på tre posisjoner nær midtpunktet og begge ender av slaget, finn gjennomsnittsverdien på hver posisjon, og ta den større verdien av gjennomsnittsverdien som er oppnådd som omvendt feilverdi.
5. Oppdagelse av posisjoneringsnøyaktigheten til desktop 3d fresemaskin roterende bord
Måleverktøy inkluderer standard dreieskive, vinkel polyeder, sirkelgitter og kollimator (kollimator), etc., som kan velges i henhold til spesifikke forhold. Målemetoden er å få arbeidsbordet til å rotere en vinkel fremover (eller bakover), stoppe, låse og lokalisere, bruke denne posisjonen som referanse, og deretter raskt rotere arbeidsbordet i samme retning, låse posisjoneringen hver 30., og måle . Fremoverrotasjonen og bakoverrotasjonen måles en runde hver, og forskjellen mellom den faktiske rotasjonsvinkelen og den teoretiske verdien (kommandoverdien) for hver posisjoneringsposisjon er indekseringsfeilen. Hvis det er et CNC -roterende bord, bør det ta hver 30. som en målposisjon. For hver målposisjon utføres hurtig posisjonering 7 ganger forover og bakover. Forskjellen mellom den faktiske nådde posisjonen og målposisjonen er posisjonsavviket, og trykk deretter på GB10931- Metoden spesifisert i 89" Digital Control Machine Tool Position Accuracy Evaluation Method" beregner gjennomsnittlig posisjonsavvik og standardavvik, forskjellen mellom den store verdien av alt gjennomsnittlig posisjonsavvik og standardavviket og summen av den lille verdien av alle gjennomsnittlige posisjonsavvik og standardavvik, Er posisjoneringsnøyaktighetsfeilen til CNC roterende bord.
6. Gjentatt gjenkjenning av indekseringsnøyaktighetsdeteksjon av skrivebordet 3D fresemaskin roterende bord
Målemetoden er å gjenta posisjonering i tre posisjoner i en sirkel av dreiebordet 3 ganger, og utføre deteksjon under rotasjon i henholdsvis forover og bakover. Den store indekseringsnøyaktigheten til forskjellen mellom alle avlesninger og den teoretiske verdien til den tilsvarende posisjonen. Hvis det er et CNC -rotasjonsbord, ta ett målepunkt hver 30. som målposisjon, og utfør 5 raske posisjoneringer av hver målposisjon fra henholdsvis forover og bakover, og mål forskjellen mellom den faktiske nådde posisjonen og målposisjonen. Det vil si posisjonsavviket, og deretter beregne standardavviket i henhold til metoden spesifisert i GB10931-89. Standardavviket for hvert målepunkt er 6 ganger maksimalverdien, som er gjentagelsesindekseringsnøyaktigheten til CNC -rotasjonsbordet.
7. Påvisning av retur-til-opprinnelsesnøyaktigheten til det stasjonære 3D-fresemaskinen
Målemetoden er å utføre en retur-til-opprinnelse fra 7 vilkårlige posisjoner, måle stopp-posisjonen og bruke den store differansen som er lest opp som presisjonen for retur-til-opprinnelsen.
I mekanisk produksjon refererer det til gapet mellom den faktiske posisjonen til deler eller verktøy og standardposisjonen (teoretisk posisjon, ideell posisjon). Jo mindre gapet er, desto større er nøyaktigheten. Det er en forutsetning for å sikre nøyaktigheten av bearbeiding av deler. Mekanisk Seiko har svært høye krav til nøyaktighet, og subtile forskjeller vil føre til alvorlige konsekvenser. Vi må ta hensyn til oppdagelsen av posisjoneringsnøyaktigheten.
stasjonær 3d fresemaskin
Ovennevnte er 7 aspekter ved påvisning av posisjoneringsnøyaktigheten til den stasjonære 3d -fresemaskinen.
