La oss dele i dag den gamle montøren oppsummerer boretrinnene og hvordan vi kan forbedre nøyaktigheten av boringen!
1. Det grunnleggende konseptet med boring
Under normale omstendigheter refererer boring til en behandlingsmetode der en drill brukes til å lage hull på produktdisplayet. Generelt, når du borer et produkt på en boremaskin, bør borekronen fullføre to bevegelser samtidig:
① Hovedbevegelsen, det vil si rotasjonsbevegelsen til borekronen rundt aksen (skjærebevegelse);
Ec Sekundær bevegelse, det vil si den lineære bevegelsen til boret mot arbeidsstykket langs aksen (matingsbevegelse).
Ved boring, på grunn av feilene i borets struktur, vil det etterlate spor på de behandlede delene av produktet og påvirke bearbeidingskvaliteten til arbeidsstykket. Behandlingsnøyaktigheten er generelt under IT10, og overflateruheten er omtrent Ra12,5μm, som tilhører kategorien grovbearbeiding. .
For det andre, operasjonsprosessen for boring
Skriving: Før boringen må du først forstå tegningskravene. I henhold til de grunnleggende kravene til boring, bruk verktøy for å tegne senterlinjen for hullposisjonen. Midtlinjen må være tydelig og nøyaktig, og jo tynnere jo bedre. Etter at streken er trukket, bruk en vernier -tykkelse. Eller stållinjal for måling.
Tegn inspeksjonsgitter eller inspeksjonssirkel: Etter at linjen er trukket og bestått inspeksjonen, bør et inspeksjonsgitter eller inspeksjonssirkel med hullets midtlinje som symmetri senter trekkes som inspeksjonslinje under prøveboring for inspeksjon og korreksjon under boring. Boreretning.
Korrekturstans: trekk ut den tilhørende sjekkfeltet eller sjekksirkelen, du bør forsiktig prøve hullet. Lag en liten flekk først, mål flere ganger i forskjellige retninger på senterlinjen på korset for å se om stansen virkelig blir truffet i krysset mellom senterlinjen til korset, og slå deretter slag til høyre, rund og stort for å gjøre det nøyaktig. Kniv sentrert.
Klemming: Bruk en fille til å rengjøre maskinbordet, festeflaten og referanseoverflaten på arbeidsstykket, og fest deretter arbeidsstykket. Klemmen er flat og pålitelig etter behov, og det er praktisk for forespørsel og måling når som helst. Det er nødvendig å være oppmerksom på klemmemetoden til arbeidsstykket for å forhindre at arbeidsstykket deformeres på grunn av fastspenningen.
Prøveboring: Før den formelle boringen må en prøveboring utføres: borekronen er på linje med midten av hullet for å bore en grunne grop, og deretter visuelt kontrollere om den grunne gropen er i riktig retning, og kontinuerlig korreksjon er nødvendig for å gjøre den grunne gropen koaksial med inspeksjonssirkelen. Hvis bruddet er lite, kan du tvinge arbeidsstykket til å bevege seg i motsatt retning av bruddet under turen for å nå gradvis korrektur.
Boring: Maskinlagt boring er generelt basert på manuell mating. Når testbore -azimut -nøyaktigheten er nødvendig, kan boringen utføres. Under manuell mating bør matekraften ikke føre til at boret bøyes og forhindre at hullaksen skjever.
For det tredje, metoden for høyere borenøyaktighet
Sliping av borekronen er begynnelsen på alt
Velg den tilsvarende boren for sliping før du borer. Den skjerpet borekronen opprettholder nøyaktig toppunktvinkel, avlastningsvinkel og meiselkantfasevinkel, lengden på de to hovedskjærene er flat og symmetrisk i forhold til borekronens senterlinje, og de to hovedflankene er glatte, for å forenkle sentrering og redusere grovheten i hullveggen. Meiselkanten og hovedskjæret bør også slipes ordentlig (det er best å grovmale på en kvern først, og deretter avslutte på oljesteinen).
Bruk en høyde linjal for å trekke en linje nøyaktig. Det første du må gjøre er å sikre at standarden er nøyaktig. Når du skriver, må du gjøre vinkelen mellom nålen og skriveplanet til arbeidsstykket til en vinkel på 40 ° ～ 60 ° (langs skriftretningen), slik at den tegnede linjen er klar og jevn.
Vær oppmerksom på valget av nullpunktet for merking, nullpunktet må behandles nøyaktig, og flatheten i seg selv og vinkelrett på den tilstøtende overflaten må sikres. Etter at hullkrysslinjen er trukket, for å sikre enkel justering ved boring, bruker du midtstansen til å slå ut midtpunktet på krysslinjen (krever at stansepunktet er lite og retningen må være nøyaktig).
Korrekt klemming er nøkkelen
Under normale omstendigheter, for hull med en diameter mindre enn 6 mm, hvis nøyaktigheten ikke er høy, bruk en tang for å klemme arbeidsstykket for boring; for hull på 6 til 10 mm, hvis arbeidsstykket er regelmessig og glatt, kan flat-nese tang brukes til å holde arbeidsstykket, men arbeidsstykket bør klemmes. Overflaten er vinkelrett på boremaskinens spindel. Når du borer et hull med større diameter, må tangen med flat nese festes med en boltpresseplate; for større arbeidsstykker med en hulldiameter på 10 mm eller mer, brukes klemmemetoden for presseplate for å bore hullet.
Nøyaktig søk er nøkkelen
Etter at arbeidsstykket er festet, må du ikke skynde deg å slippe boret, og først utføre justering.
Justeringen har statisk justering og dynamisk justering. Den såkalte statiske justeringen refererer til justering før boremaskinen startes, slik at boremaskinens spindel senterlinje og arbeidsstykkets tverrlinje er innrettet. Denne metoden er trygg og praktisk for nybegynnere, og er lettere å forstå, men den tar for eksempel ikke hensyn til svingingen av boremaskinens spindel. Og andre usikre faktorer, bore nøyaktigheten er lav. Det dynamiske søket utføres etter at boremaskinen ble lansert. Under justeringen blir noen usikre faktorer tatt i betraktning, og nøyaktigheten er relativt høy.
Nøye inspeksjon er viktig
Deteksjonen kan finne nøyaktig og rettidig hullets nøyaktighet, slik at nødvendige tiltak kan iverksettes for å kompensere.
For hull med høy bore -presisjon bruker vi vanligvis behandlingsteknikker for boring, brøyting og brenning. Etter å ha boret et lite hull i det første trinnet, bruker du en tykkelse for å oppdage feilforskyvningen fra midten av bunnhullet til referanseplanet, og beregne posisjonen til bunnhullet og det ideelle senteret etter faktisk måling. Hvis feilen ikke er mer enn 0,10 mm, kan den reames. Øk øvre vinkel på borekronen, svekk den automatiske sentreringseffekten, skyv arbeidsstykket skikkelig i positiv retning og gradvis øke diameteren på borespissen for å kompensere . Hvis feilmengden er større enn 0,10 mm, kan du bruke assorterte runde filer til å trimme de to sideveggene i bunnhullet, og trimmedelen bør kobles til den jevne overgangen til bunnhullet.
