Fanuc Robodrill VMC -operasjonsnøkkel introduksjon:
På grunn av det høye teknologiske innholdet i bearbeidingssenteret er operasjonen mye mer komplisert enn det vanlige maskinverktøyet. Den må brukes i strengt samsvar med driftsprosedyrene for å sikre at maskinen fungerer normalt. I tillegg er driftshastigheten til bearbeidingssenteret relativt høy, og det er nødvendig å forutse korrektheten i bruksanvisningen og driftsresultatene før du utfører driftsinstruksjonene, for å være oppmerksom på det. Gjør det igjen. For å unngå ulykker så mye som mulig.
Vertikalt bearbeidingssenter
1. Slå på CNC -bearbeidingssenteret før arbeidet
1. Slå på hovedstrømforsyningen til maskinverktøyet og strømforsyningen til CRT -displayet, og start det hydrauliske systemet til maskinverktøyet.
2. Kontroller om maskinverktøyet har all slags generell informasjon om CRT for å eliminere den bitre rapporten i tide, og sjekk om periferutstyret til maskinverktøyet er normalt.
3. Kontroller om posisjonen til redskapsmanipulatoren og verktøymagasinet er riktig.
4. Kontroller om koordinatene til maskinverktøyet er i en sikker posisjon, inkludert koordinatene må være langt borte fra maskinens nullpunkt, for å forhindre overskridelse når koordinatene går tilbake til referansepunktet, og sørg for at verktøyet ikke forstyrrer arbeidsstykket når du går tilbake til referansepunktet.
5. Hver koordinat går tilbake til referansepunktet. Vanligvis går Z-retningskoordinaten tilbake til null først. Hold det øvre verktøyet på verktøyspindelen borte fra arbeidsstykket, og observer om koordinatene kjører normalt.
6. Kontroller om maskinverktøyene på spindelen, manipulatoren og verktøymagasinet er unormale. Hvis verktøyets posisjon i verktøymagasinet er feil, verktøyet er skadet osv., Bør det byttes ut i tide før behandlingen starter.
7. Start maskinen for å behandle arbeidsstykket.
2. Slå av CNC -bearbeidingssenteret
1. Stopp behandlingsprogrammet og registrer det nåværende P -segmentet i behandlingsprogrammet som kjøres av behandlingssenteret.
2. Fjern verktøyet på spindelen for å behandle arbeidsstykket, og returner verktøyet som er grepet av manipulatoren om nødvendig til verktøymagasinet.
3. Flytt koordinatene til maskinverktøyet vekk fra maskinens nullpunkt og kjør det til en sikker posisjon for å gå tilbake til referansepunktet når maskinen slås på neste gang.
4. Vri bryterne for manuell mating og hurtigmatingsjustering til nullstilling for å forhindre at verktøyet beveger seg på grunn av feil drift.
5. Kutt av det hydrauliske trykket og trykkluften på maskinverktøyet.
6. Slå av strømtilførselen til CRT -monitoren på maskinverktøyet.
7. Slå av hovedstrømforsyningen til maskinverktøyet og registrer skift.
Tre, maskinverktøy automatisk behandling
Maskinverktøyets automatiske behandling kalles også minnebehandling. Den bruker bearbeidingsprogrammet som er lagret i bearbeidingssenteret for å gjøre maskinverktøyet i stand til kontinuerlig å behandle arbeidsstykket. Det er den mest brukte driftsmåten for bearbeidingssenteret. Jo lengre bearbeidingssenteret kjører i minnemodus, desto høyere er maskinens utnyttelse. Ta den horisontale fleksible enheten som et eksempel, velg først behandlingsprogrammet i redigeringsstatus, og bytt" bryter for valg av arbeidsmodus" til minnemodus for å hente behandlingsprogrammet/
Velg startpunktet for behandlingsprogrammet/trykk på" Cycle Start Button", maskinen går inn i den automatiske prosesseringstilstanden.
