Feb 25, 2025 Legg igjen en beskjed

Syv mest lovende komposittmaterialer

Vi er i en tid med rask endring, med rask utvikling av vitenskap og teknologi, og tempoet i ny materiell teknologifornyelse blir også raskere og raskere. Et enkelt materiale kan knapt oppfylle kravene til mennesker for forskjellige omfattende indikatorer, og materialkompositter har blitt en uunngåelig trend. Sammensatte materialer blomstrer under denne trenden, og markedsstørrelsen vokser raskt. Samtidig blir de miljøvennlige egenskapene til materialer som grønt, lavkarbon, høy ytelse og fornybar resirkulering gradvis verdsatt. Så hvilke materialer har utviklingspotensial i hodet til industriinnsidere? La oss i dag se på de 7 mest lovende komposittmaterialene.


Karbonfiber med høy ytelse og dens sammensatte materialer med høy ytelse karbonfiber og dens sammensatte materialer som "King of Lightweight", karbonfiber har en tetthet på mindre enn 1/4 stål og en styrke på 5 til 7 ganger stål. Det har også egenskapene til høy temperaturresistens, friksjonsmotstand, termisk ledningsevne og korrosjonsmotstand. Hovedbruken av karbonfiber skal brukes som et forsterkende materiale og sammensatt med harpiks, metall, keramikk og karbon for å produsere avanserte komposittmaterialer. Karbonfiberarmert epoksyharpikskomposittmaterialer har den høyeste spesifikke styrken og spesifikk modul blant eksisterende ingeniørmaterialer. Diameteren på karbonfiber er bare 5 mikron, noe som tilsvarer en tidel til en tolvte hår, men styrken er mer enn 4 ganger den for aluminiumslegering. Sammenlignet med strukturelle deler av aluminiumlegeringer, kan komposittmaterialer med karbonfiber redusere vekten med 20%~ 40%; Sammenlignet med stålmetalldeler, kan karbonfiberkomposittmaterialer redusere vekten med 60%~ 80%.

Para Aramid -fibre med høy ytelse og dens sammensatte materialer Para Aramid Fiber er et ekstremt viktig strategisk materiale. Styrken er 5 ~ 6 ganger den for ståltråd, dens spesifikke modul er 2 ~ 3 ganger den for stål eller glassfiber, dens seighet er 2 ganger stål, og vekten er bare omtrent 1/5 av stål. Det kan brukes som et bærende strukturelt materiale, samt et funksjonelt materiale for varmebeskyttelse, ablasjonsmotstand og korrosjonsmotstand. Det er for tiden en av verdens største organiske fibre med høy modul, høy styrke, høy temperaturresistens, syre og alkali -resistens og lett vekt. Para Aramid -fibre med høy ytelse og deres sammensatte materialer brukes hovedsakelig i optisk fiberforsterkning, bilindustri, romfart, elektrisk utstyr, jernbanetransport, militær beskyttelse, sportsvarer, ny energi og andre felt. De siste årene har mitt lands forskning og utvikling av para aramidfibre vært fruktbar, og tekniske barrierer har blitt kontinuerlig ødelagt.

Ultrahøy molekylvekt polyetylenfiber og dens sammensatte materialer med høy molekylvekt polyetylenfiber, og dens sammensatte materialer er kjent som verdens tre store høyteknologiske fibre sammen med karbonfiber og aramidfiber. Det er fiberen med den høyeste spesifikke styrke og spesifikke modul i verden. Det er en fiber spunnet fra polyetylen med en molekylvekt på 1 million til 5 millioner. Med tanke på sin lette, høye styrke og høy spesifikk energiabsorpsjon, har den gradvis erstattet aramidfiber og blitt den foretrukne fiberen i feltet individuell skuddsikker.

Karbon/karbon komposittmaterialercarbon/karbonkomposittmaterialer er karbonbaserte komposittmaterialer forsterket av karbonfiber og dets stoff. De har enestående egenskaper som lett vekt, god ablasjonsmotstand, god termisk støtmotstand, høy temperaturstyrke og sterk designbarhet. De anses å være et av de mest lovende materialene med høy temperatur. På grunn av deres unike egenskaper, har karbon/karbonkomposittmaterialer blitt mye brukt i luftfart, bilindustri, medisin og andre felt, for eksempel rakettmotordyser og deres halsforinger, romferge -endekapsler og termiske beskyttelsessystemer for vingeledende kanter, flybremseskiver, etc.


Basaltfiberforsterket kompositt Materialbasalt fiberarmert kompositt Materialbasaltfiber har høy styrke og stivhet, høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og er også veldig lett. Sammenlignet med andre komposittmaterialer er det biologisk nedbrytbart, ikke-giftig og miljøvennlig, og er kjent som det "grønne industrielle materialet" i det 21. århundre. Den har høy applikasjonsverdi innen luftfart, militær industri, veitrafikk og andre felt.

Karbon/keramisk kompositt materialkarbon/keramisk komposittmateriale har fordelene med høy styrke, høy modul, høy hardhet, påvirkningsmotstand, oksidasjonsmotstand, høy temperaturmotstand, syre og alkalisk motstand, liten termisk ekspansjonskoeffisient og lysspesifikk tyngdekraft av høye ytelser. Det er en ny type strukturelt materiale og funksjonelt materiale som kan oppfylle bruken av 1650 grader. Samtidig overvinner karbon/keramiske komposittmaterialer også manglene ved generelle keramiske materialer som høy sprøhet og enkeltfunksjon, og blir anerkjent som et av de ideelle strukturelle materialene og friksjonsmaterialene.

Karbon/keramiske komposittmaterialer er mye brukt i romfart, nasjonalt forsvar, militær industri, energi, biler, høyhastighetstog og andre felt. Det er anerkjent som det mest ideelle strukturelle materialet og friksjonsmaterialet i den nye generasjonen av fly og bilbremsematerialer, og er også kjent som det høyeste nivået av bremsematerialytelse for tiden.

Metallmatrise komposittmetallmatrise kompositt er et sammensatt materiale som er kunstig kombinert med metall og legering som matrisen og en eller flere metall- eller ikke-metallforsterkninger. Det er en viktig gren av moderne komposittmaterialer. Karakteristikkene når det gjelder mekanikk er høye tverrgående og skjærstyrke, gode omfattende mekaniske egenskaper som seighet og tretthet, og har også fordelene med termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne, slitestyrke, liten termisk ekspansjonskoeffisient, god demping, ingen fuktighetsabsorpsjon, ingen aldring og ingen forurensning. På grunn av sin utmerkede ytelse er den mye brukt innen luftfarts-, bilindustri-, elektronikk- og maskinproduksjonsindustri.


Sende bookingforespørsel

whatsapp

skype

E-post

Forespørsel