■-、 Verktøy materiale
Vanlige verktøymaterialer i verktøysliping er: høyhastighetsstål (HSS), pulvermetallurgi høyhastighetsstål (PM-HSS), sementert karbid (HM), PCD, CBN og andre harde materialer.
Materiale. Høyhastighets stålverktøy er skarpe og har god seighet, mens sementerte karbidverktøy har høy hardhet, men dårlig seighet. Tettheten av sementerte karbidverktøy er større enn for høyhastighets stålverktøy. Disse to materialene
Det er hovedmaterialet for bor, reamers, fresekuttere og kraner. Ytelsen til pulvermetallurgi høyhastighetsstål er mellom de to ovennevnte materialene, og det brukes hovedsakelig til å produsere grove fresekuttere og kraner.
Høyhastighets stålskjæringsverktøy er ikke følsomme for kollisjon på grunn av deres gode seighet. Sementerte karbidverktøy har imidlertid høy hardhet og sprøhet, er følsomme for kollisjon, og skjærekanten er lett å hoppe. Så, etter sliping
Under prosessen bør drift og plassering av sementerte karbidverktøy være forsiktig for å forhindre kollisjoner mellom verktøyene eller verktøyene fra å falle.
■To, verktøysliper
Fordi verktøymaterialet er hardt, kan vanligvis bare sliping brukes til å endre formen. Vanlige verktøyslipere i produksjon og sliping av verktøy inkluderer følgende:
●1. Slipemaskin for spor: Sliper sporet eller baksiden av verktøy som bor og endemøller.
●2. Slipemaskin i toppvinkel: Sliper kjeglens topexvinkel på boret.
●3. Meiselkant trimmaskin: Korriger meiselkanten av boret.
●4. Manuell universell verktøysliper: sliping av ekstern sirkel, spor, rygg, toppvinkel, meiselkant, plan, rake ansikt, etc. Det brukes ofte til verktøy med et lite antall komplekse former.
●5. Femakset CNC-slipemotor: Funksjonen bestemmes av programvaren. -Brukes vanligvis til slipeverktøy med stor mengde, høye presisjonskrav, men ikke komplisert, for eksempel bor, endemøller, etc.
■Tre, slipeskive
1. Slipende partikler
Slipeskiver av forskjellige materialer er egnet for slipeverktøy av forskjellige materialer. Ulike deler av verktøyet må bruke forskjellige størrelser av slipende korn for å sikre beskyttelse og forsterkning av skjærekanten.
Kombinasjon av arbeidseffektivitet.
Alumina: brukes til å male HSS-verktøy. Slipeskiven er billig og enkel å endre i forskjellige former for sliping av komplekse verktøy.
Silisiumkarbid: Brukes til å modifisere CBN slipehjul og diamantslipehjul.
CBN (kubisk borkarbid): Brukes til sliping av HSS-verktøy. Høy pris, men enkel å bruke. , Er slipeskive representert av B, for eksempel B107, der 107 representerer størrelsen på slipemiddelets korndiameter.
Diamant: Brukes til å male HM-verktøy, høy pris, men enkel å bruke. Slipeskiven er representert av D, for eksempel D64, hvor 64 representerer størrelsen på slipemiddelets korndiameter.
2. Form
For å lette slipingen av forskjellige deler av verktøyet, bør slipeskiven ha forskjellige former. Ofte brukte er:
-Parallell slipeskive (1A1): sliping av toppvinkelen, ytre diameter, rygg, etc.
-Dish-formede slipeskiver (12V9, 11V9): Sliping spiralspor, hoved- og mindre skjærekanter av fresekuttere, meiselkanter, etc.
Etter en periode med bruk av slipeskiven, må formen (inkludert plan, vinkel og avrundet hjørne R) korrigeres. Slipeskiver må ofte bruke rengjøringssteiner for å fylle kuttene mellom slipekornene.
Sjetongene fjernes for å øke slipeevnen til slipeskiven.
■Fire, verktøyparametere
1. Navnedefinisjon
Her er en avtale: i sementerte karbidbor kalles prosessen med å sløve bladet "invertert kant". Bredden på den omvendte kanten er relatert til materialet som skal kuttes.
Mellom 0,03-0,25 mm. Prosessen med avfasing på kanten (spisspunkt) kalles "avfasing".
I en endemølle er kanten på omkretsoverflaten den viktigste skjærekanten. På endeflaten er den øvre kanten den sekundære skjærekanten.
2. Forskjellen mellom HM bit og HSS bit
HSS bor: den øverste vinkelen er vanligvis 118 grader, noen ganger større enn 130 grader; bladet er skarpt; nøyaktigheten (bladhøydeforskjell, symmetri, omkretsutløp) er nødvendig
Relativt lavt. Det er mange måter å reparere meisel på.
HM bor: den øverste vinkelen er vanligvis 140 grader; Den rette fløyteboret er ofte 130 grader, og den trekantede boret er vanligvis 150 grader. Bladet og spissen (på kanten) er ikke skarpe,
Det er ofte passivert, eller kalt avfasing og avfasing; det krever høy presisjon.
Meiselblader repareres ofte til en S-form for å lette sponbrudd.
■ For det femte, prinsippet om sliping
1. Riktig valg av slipeskiver (type og modell).
2. For det nyankomne verktøyet måler du først de viktigste geometriske parametrene og registrerer og arkiverer, og registrerer graden av verktøyslitasje og situasjonen som skal korrigeres.
3. Skriv inn hjuldataene først, og skriv deretter inn verktøydataene.
4. Etter sliping måler du hovedparametrene til verktøyet og sammenligner det med slipestandarden før du korrigerer det.
