Maskinsmøring inkluderer smøring av lagre, gir, styreskinner og tips; maskinverktøyssmørefett inkluderer: hydraulikkolje, hydraulisk ledeolje og smøreolje (fett). Ulike maskinverktøytyper og ulike arbeidsforhold har ulike krav til ytelsen til smøreoljeprodukter. .
Godt arbeid av smøresystemet er avgjørende for arbeidsstabiliteten til CNC-maskinverktøy, spesielt hardskinnemaskiner. Smøresystemet har stor innvirkning på arbeidsstatusen og til og med levetiden til verktøymaskinen.
I dag skal vi snakke om kontrollmetoden for maskinverktøysmøring fra den elektriske siden:
1. Den elektroniske pumpen krever ikke PLS-kontroll, gir strøm og tilfører olje ved å stille inn smøreintervallet. Relativt enkelt, ingen trykkdeteksjon, kostnadseffektivt og mye brukt i små verktøymaskiner.
2. Enkel PLS-logikk styrer oljen, og generelt kontrollerer oljen med intervaller ved å stille inn tiden med en timer. I denne metoden, uansett om verktøymaskinen er i gang eller ikke, vil olje tilføres med visse intervaller. Oljeforsyningseffektiviteten er ikke høy og det er lett å forårsake avfall.
3. Optimaliser PLS-kontroll for å bedømme bevegelsesstatusen til verktøymaskinen. Ved bruk av tre akser er smøretidsintervallet kort og oljen er litt hyppig. Ved stopp er smøreintervallet langt.
4. Den mest fornuftige metoden i teorien: bruk akselens løpeslag som grunnlag for smøring. Legg de bevegelige slagene til skaftet sammen. Når en viss verdi er nådd, utføres smøring. I tillegg, med tanke på belastningen på verktøymaskinen, når det kreves kraftig kutting, kan litt hyppigere oljesmøring vurderes.
