Lære deg hvordan du feilsøker CNC vertikalt bearbeidingssenter 1165? Ikke bare cnc vertikalt bearbeidingssenter, feilsøkingen av alle bearbeidingssentre må følge følgende punkter:
en. Idriftsetting av bearbeidingssentre
Formålet med feilsøking av maskinverktøy er å vurdere om maskinverktøyet er godt installert og om overførings-, kontroll- og kontrollsystemene er normale, følsomme og pålitelige.
Testen for igangkjøring utføres i henhold til følgende trinn:
Tilsett olje til et smørepunkt i henhold til kravene i håndboken, fyll hydraulikkoljetanken med hydraulikkolje som oppfyller kravene, og koble til luftkilden.
Slå på, hver komponent slås på separat eller hver komponent får strøm for en test, og deretter fullstendig drevet. Observer om hver komponent har alarmer, observer om hver komponent er normal manuelt, og om hver sikkerhetsinnretning fungerer. Selv alle koblinger til maskinverktøyet kan betjenes og flyttes.
Etter fuging, etter den første operasjonen av maskinverktøyet, blir den geometriske nøyaktigheten til maskinverktøyet grovt justert, og den relative posisjonen til de viktigste bevegelige delene etter demontering og hovedmaskinen justeres. Juster manipulatoren, verktøymagasinet, byttebordet, posisjonen osv. Etter at disse oppgavene er fullført, kan ankerboltene på hovedmaskinen og diverse tilbehør fylles med hurtigtørkende sement og de reserverte hullene til ankerboltene på forskjellige steder kan fylles flatt.
For feilsøking, forberede forskjellige inspeksjonsverktøy, for eksempel presisjonsnivå, standard firkantlinjal, parallelt firkantrør, etc.
Finjuster nivået på maskinverktøyet for å gjøre maskinverktøyets geometriske nøyaktighet innenfor det tillatte feilområdet. Ved hjelp av flerpunktsunderlagsstøtte kan maskinsengen justeres til nivået i fri tilstand for å sikre stabiliteten til maskinsengen etter justering.
Bruk manuell betjening for å justere posisjonen til manipulatoren i forhold til spindelen, og bruk en justeringsdorn. Når du installerer den maksimale vektverktøyholderen, er det nødvendig å utføre flere automatiske utvekslinger av verktøymagasinet til spindelposisjonen for å sikre nøyaktighet og ingen påvirkning.
Flytt arbeidsbenken til utvekslingsposisjonen, juster den relative posisjonen til pallestasjonen og utvekslingsbenken for å oppnå en jevn automatisk utveksling av arbeidsbenken, og installer maksimal belastning på arbeidsbenken for flere sentraler.
Kontroller om innstillingsparametrene til det numeriske kontrollsystemet og den programmerbare kontrolleren PLC -enheten samsvarer med de spesifiserte dataene i tilfeldige data, og test deretter de viktigste driftsfunksjonene, sikkerhetstiltakene og utførelsen av vanlige instruksjoner.
Kontroller arbeidsforholdene til tilbehøret, for eksempel belysning av maskinverktøyet, kjølevakter, forskjellige vakter, etc.
Etter installasjon og feilsøking av et bearbeidingssenter, på grunn av de mange funksjonene, etter installasjonen, kan det kjøre automatisk lenge under en viss belastning for å kontrollere om maskinverktøyets funksjoner er komplette og stabile. Driftstiden kan være 8 timer om dagen i 2 til 3 dager eller hver 24. time i 1 til 2 dager. Test maskinprogram kan brukes til kontinuerlig drift.
