I design- og produksjonsprosessen for ethvert produkt, forekommer ofte aktiviteter som designendringer, prosessendringer, prosessjusteringer, uplanlagte linjestopp, produksjonsendringer og linjeendringer. Så, hvordan sikre at disse aktivitetene ikke vil påvirke kvaliteten på etterfølgende produksjon? Dette krever første artikkelinspeksjon i stadiene av verifisering av jobbberedskap og verifisering etter nedleggelse.
01
Definisjon av første artikkel og første artikkelinspeksjon
prosessendring
I løpet av produksjonsprosessen endres et eller flere av produksjonselementene i 5M1E (mennesker, maskin, materiale, metode, miljø og test), for eksempel personellendringer, utstyrsjustering og vedlikehold, endringer i materialer og inventar, designendringer, Stopp linjen og så videre.
Det eller de første produktene som behandles av produksjonslinjen ved begynnelsen av hvert skift/linjeproduksjonsinnsats eller etter en prosessendring. For høyvolumproduksjon refererer «første artikkel» ofte til et visst antall prøver.
Første artikkelinspeksjon
En inspeksjon utført på de første eller første enhetene som er behandlet på en produksjonslinje i begynnelsen av hvert skift eller etter en prosessendring. Antall inspeksjoner kan formuleres i henhold til kravene til forskjellige bedrifter eller kunder. Generelt sett må minst 3 til 5 produkter i kontinuerlig produksjon inspiseres, og påfølgende produkter kan behandles etter å ha bestått testen. Første artikkelinspeksjon utføres strengt før endringer i utstyr eller produksjonsprosesser, og før hvert arbeidsskift begynner å behandle.
02
Formål med første artikkelinspeksjon
Den første artikkelinspeksjonen i produksjonsprosessen er hovedsakelig for å forhindre at partier av produkter kommer utenfor toleranse, repareres og vrakes. Det er et middel for å forhåndskontrollere produksjonsprosessen av produkter, en viktig metode for kvalitetskontroll av produktprosesser, og en bedrift for å sikre produktkvalitet. En effektiv og uunnværlig metode for å forbedre økonomisk effektivitet.
Den første artikkelinspeksjonen er å finne ut hvilke faktorer som påvirker produktkvaliteten i produksjonsprosessen så tidlig som mulig, og forhindre batchfeil eller skrot.
Den offisielle produksjonen kan først startes etter at den første inspeksjonen er bestått, hovedsakelig for å forhindre at det oppstår ukvalifiserte produkter i partier.
Langvarig praktisk erfaring har vist at det første inspeksjonssystemet er et effektivt tiltak for å finne problemer så tidlig som mulig og forhindre at produkter kasseres i partier. Gjennom den første artikkelbefaringen kan man finne at det er systematiske årsaker som stor slitasje på inventar eller installasjons- og plasseringsfeil, dårlig nøyaktighet på måleinstrumenter, feillesing av tegninger, feil mating eller formler etc., slik at korrigerende eller forbedringstiltak kan tas for å forhindre batchfeil. Varer skjer.
03
Tidspunkt/anledning for første artikkelinspeksjon
1) Hver arbeidstime starter;
2) Bytt operatør;
3) Utskifting eller justering av utstyr og prosessutstyr (inkludert utskifting av verktøy eller sliping);
4) Endringer i tekniske forhold, prosessmetoder og prosessparametere (som endringer i krav til grovhet, endringer i indre hullbrømming til boring; endringer i skjæremengde eller rotasjonshastighet i hull, CNC-programmer, etc.);
5) Etter å ha tatt i bruk nye materialer eller materialerstatninger (som materielle endringer under bearbeiding, etc.);
6) Bytt ut eller test badeløsningen på nytt, etc. (som fosfatering, nitrering osv.).
04
Krav til inspeksjon av første artikkel
Den første artikkelinspeksjonen vedtar et tre-inspeksjonssystem: egeninspeksjon, gjensidig inspeksjon og spesiell inspeksjon.
Produktene som sendes inn til inspeksjon må først "egeninspiseres" av operatøren, deretter "gjensidig inspisert" av teamlederen eller kollegaene, og til slutt "spesielt inspisert" av inspektøren, og de påfølgende produktene kan kun behandles etter bekreftelse av at de er kvalifisert.
Hvorvidt første stykke er kvalifisert etter kontrollen skal endelig godkjennes av fulltidskontrolløren. Inspektøren skal merke det første produktet som består inspeksjonen og beholde det til klassen eller et parti med produkter er behandlet (alle første produkter må reserveres for påfølgende produktsammenligning for å se om prosessen har endret seg, og merke "√" med en tusj for å indikere bestått den første artikkelinspeksjonen).
Hvis det første stykket ikke klarer å bestå inspeksjonen, er det nødvendig å finne ut årsaken, iverksette tiltak og behandle på nytt etter feilsøking og utføre tre inspeksjoner. Det kan bare bestemmes som det første stykket etter bestått inspeksjon.
05
Hovedpunkter ved første artikkelinspeksjon
1) Om tegningsnummeret samsvarer med arbeidsordren;
2) Om materialene, emnene eller halvfabrikata stemmer overens med arbeidsordren;
3) Om overflatebehandlingen og installasjonsplasseringen av materialet og emnet er konsistente;
4) Om formelingrediensene oppfyller de spesifiserte kravene;
5) Om de faktiske kvalitetsegenskapene til det første produktet etter bearbeiding oppfyller kravene spesifisert i tegningene eller tekniske dokumenter.
06
Standardisert prosess for første artikkelinspeksjon
Faginnhold og anvendelsesområde
Dette dokumentet fastsetter selskapets krav og arbeidsprosedyrer for første artikkelinspeksjon og batch first artikkelinspeksjon av nye produkter under produksjonsprosessen.
Denne bestemmelsen gjelder virksomhetens kontroll over første artikkelkontroll og batch first artikkelkontroll av nye produkter under produksjonsprosessen.
ansvar
Produksjonsavdelingen har ansvar for å organisere og arrangere første artikkelbefaring.
Den direkte ansvarlige skal være ansvarlig for kvalitetsulykker forårsaket av uautorisert produksjon av produkter uten første del av nytt produkt, første del av batch-inspeksjon eller svikt i første del av inspeksjon.
Inspektøren og den ansvarlige for produksjonslinjen er ansvarlig for riktigheten av den første artikkelinspeksjonen.
Hvis bekreftelsesarbeidet til det første stykket ikke er fullført, begynner inspektøren å utstede kvalitetssertifikatet, og kvalitetsulykken forårsaket av det skal være inspektørens ansvar.
Kontrollkrav
1) For det første ferdige halvfabrikatet og det ferdige produktet kontinuerlig produsert av produksjonsavdelingen for første gang, må det bestå den første artikkelinspeksjonen og bekreftelsen;
2) For konvensjonelle produksjonsprodukter må den første artikkelinspeksjonen utføres i henhold til partiet;
3) Ved driftsstans på grunn av utstyr, prosess etc., skal første artikkelinspeksjon og bekreftelse utføres når nedstengningen startes på nytt;
4) Den første vareinspeksjonen og bekreftelsen skal utføres når produktets materialer og spesifikasjoner endres og settes i produksjon;
5) Ved inspeksjon av den første delen av et nytt produkt, skal produksjonsenheten være ansvarlig for å varsle relevant personell om inspeksjonen, og gjennomføre den i henhold til gjeldende tegninger, sjekklister (eller prøver levert av kunden) og prosessdokumenter . Kontrolløren skal fylle ut kontrollprotokollene. Signer på kortet, og heng kortet på det første produktet for å lage det første produktmerket; Hvis det første produktet ikke består inspeksjonen, skal det returneres umiddelbart, og det første produktet skal gjøres om, og det skal lages en registrering. Produkter som ikke har bestått den første artikkelinspeksjonen skal ikke aksepteres;
6) Det første stykket er en prøve for masseproduksjon, og produksjonsavdelingen er ansvarlig for å beholde den til slutten av batchproduksjonen før den leveres;
7) Ved den første artikkelinspeksjonen bør alle råvarer og hjelpestoffer som brukes i produksjonsprosessen av produktet kontrolleres, og de må være i samsvar med regelverket.
Arbeidsprogram
Under produksjonsprosessen av det første stykket bør den ansvarlige for produksjonslinjen og inspeksjonspersonellet gå til produksjonsstedet for å overvåke og inspisere den faktiske produsenten for å fullføre det første stykket selv i henhold til produksjonsprosessflyten og gjeldende effektive produksjonsprosessdokumenter, og overvåke og inspisere hver produksjonsprosess. Problemer ble rettet og løst i tide.
Produksjonen av det første stykket av konvensjonelle produksjonsprodukter og produkter produsert etter avstengning og omstart må fullføre alle produksjonsprosesser, og etter at produsenten har bestått inspeksjonen og skilt på den første stykkeplaten, vil den bli overlevert til inspektøren for første stykke inspeksjon . Under kontrollen av den første artikkelen skal inspektøren, sammen med den ansvarlige for produksjonslinjen, utføre kontrollen i henhold til gjeldende tegninger, lister (eller prøver levert av kunden), prosessdokumenter og produktkrav, og merk den første artikkelen etter å ha bestått inspeksjonen (som påtegning " Den første artikkelen er kvalifisert osv.), og det første artikkelkortet skal kontrasigneres av produsenten (eller representanten) og inspektøren. For den første stykkkontrollen kreves pga. ved større endringer i produktet, kan det godkjennes av relevant personell og inspeksjonssignaturen; hvis den første stykket inspeksjonen mislykkes, vil den bli returnert umiddelbart og den første stykket vil bli gjort på nytt.
Den første masseproduksjonen av nye produkter og halvfabrikata og ferdige produkter produsert etter endringer i materialer og spesifikasjoner må gjennomgå første artikkelinspeksjon og bekreftelse.
Under den første artikkelinspeksjonen skal den første artikkelregistreringen gjøres i tide, og det første artikkelbekreftelsesskjemaet skal fylles ut.
Når kvalitetsproblemet blir funnet i produksjonen av det første stykket, bør det rapporteres og håndteres i tide, og de ukvalifiserte elementene bør bekreftes på nytt. Produksjonen kan kun organiseres etter at den kvalifiserte første brikken er kontrollert og resultatet er registrert på det første brikkekortet, og kvaliteten er godkjent av kontrolløren.
Først etter at det første stykket er bekreftet, kan kontrolløren starte normal leveringskontroll.
