Ventil er en kontrollkomponent i væsketransportsystemet. Den har funksjonene til å kutte av, regulere, styre strømning, forhindre omvendt strømning, stabilisere trykk, avlede strømning eller overløpstrykkavlastning. Fra den enkleste stoppventilen til forskjellige ventiler som brukes i ekstremt komplekse automatiske kontrollsystemer, deres varianter og spesifikasjoner er ganske brede.
I løpet av de siste to-tre tiårene har industrier som petroleum, kjemisk industri, kraftverk, metallurgi, skipsbygging, kjernekraft og romfart utviklet seg raskt, noe som har stilt høyere krav til ventiler. For eksempel: Kuleventiler som brukes i petroleumsindustrien brukes under tøffe arbeidsforhold med høy korrosjonsbestandighet, varmebestandighet, trykkbestandighet og oksidasjonsmotstand, så produktene er pålagt å ha høyere holdbarhet og pålitelighet. For å oppfylle disse høye kvalitetskravene er det nødvendig å velge maskineringsverktøy som kan oppnå stabil og høypresisjonsmaskinering. I dag vil redaktøren introdusere deg de industrielle ventilbehandlingsløsningene fra Tungaloy, EMAG og Stutt.
☞Klikk her for mer informasjon
Tungaloy kniver
>>>Bedriftsintroduksjon
Tungaloy er en del av IMC Group of Berkshire Hathaway, som drives av Warren Buffett. Det gir omfattende tjenester til kunder over hele verden innen biler, konstruksjon, romfart, medisinsk, kraft, infrastruktur og tung industri. produkter og tjenester.
>>>Introduksjon til prosesseringsteknologi og løsninger
Valgte verktøy sikrer stabil verktøylevetid selv ved bearbeiding av smidde overflater som kan forårsake innsatsflis
Kjedelig verktøy gjør det enkelt å finjustere verktøyets diameter selv på verktøymaskinen
Bruk en gjengefreser for gjengeskjæring for å forhindre uventede problemer som plutselig brudd på verktøyet og oppnå stabil gjengebehandling
Effektiv rilling for stabil spongenerering og utslipp
Verktøyvalg for høy presisjon og pålitelighet ved boring med stor diameter
Reduser verktøyoppsett og verktøyadministrasjonstid med verktøy med utskiftbare hoder
bilde
>>>Behandlingsmetoder tatt i bruk
Grovfresende endeflate
bilde
Presisjons kjedelig
bilde
Gjengefresing
bilde
Fresespor
bilde
Presisjonsdreiende indre hull
bilde
boring
bilde
☞Klikk her for mer informasjon
>>>Bearbeide eksempler og konklusjoner
Kniv: DrillForce-Meister
Deler: ventil
Materiale: SUS304/X5CrNi18-9
Borkropp: TIS300F40-5
Borspiss: SMP300
Materiale: AH725
Behandlingsbetingelser: vc=60m/min; f=0,25 mm/omdreininger; vf=160mm/min; H=120mm
Maskinverktøy: Horisontalt bearbeidingssenter
bilde
>>>Verktøyets fordeler og effekter
bilde
>>>Verktøy eller behandler video
Videomateriale, WiFi anbefales å se
☞Klikk her for mer informasjon
EMAG maskinverktøy
>>>Bedriftsintroduksjon
Som en global produsent av verktøymaskiner dekker EMAG Groups produkter alle prosesser innen myke og harde metallbearbeiding. For å gjøre dette, bruker EMAG en rekke prosessteknologier – fra dreiing, boring, fresing, tannhjuling, sliping og sliping, til lasersveising, krympemontering, til elektrolytisk maskinering.
>>>Introduksjon til prosesseringsteknologi og løsninger
Stempelpumpesylinderbehandling - EMAG VL200 invertert enkelt-spindlet høypresisjon dreiebenk og EMAG VSC400DD invertert enkelt-spindel tilpasset maskinverktøy.
Som et typisk produkt fra EMAG omvendt dreiesenter er VL200-maskinverktøyet egnet for dreiing, fresing, boring og annen kombinert bearbeiding av skivedeler med en diameter på<200mm, including roughing and finishing of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery. As a customized product of the EMAG inverted turning center, the VSC400DD machine tool is suitable for complex processing of turning, milling, drilling and other processing of disc parts with a diameter of <340mm, including the precision boring process of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery.
>>>Vanskeligheter med bearbeiding av emner
Høypresisjons dimensjonale og geometriske toleransekrav
Effektiv syklustid for delebehandling
Svært integrert prosessbehandling
>>>Behandlingsmetoder tatt i bruk
Ved å stole på utmerket maskinverktøystivhet, unik invertert strukturell design og høy stabilitet og presisjon, kan VL200 oppnå stabil produksjon med IT6-nivåpresisjon.
Hver maskinverktøy i VL-serien er en komplett produksjonsenhet med en unik invertert spindelstruktur. I tillegg til å behandle arbeidsstykker, brukes spindelen også til automatisert ekstern lasting og lossing, noe som sparer utgifter, gulvplass og unødvendig Eksternt automasjonsutstyr har egenskapene til høy effektivitet og høy økonomi.
bilde
Ved å stole på utmerket maskinverktøystivhet, unik invertert strukturell design og høy stabilitet og nøyaktighet, kan VSC400DD oppnå høypresisjonsbehandling av φ25 størrelse +0.01 og rundhet/retthet 0,003.
Hvert verktøy i VSC-serien er en komplett produksjonsenhet med en unik invertert spindelstruktur. I tillegg til å behandle arbeidsstykker, brukes spindelen også til automatisert ekstern lasting og lossing, noe som sparer utgifter, gulvplass og unødvendig Eksternt automasjonsutstyr har egenskapene til høy effektivitet og høy økonomi. Samtidig kan dens spesielle sengdesign utstyres med ulike uavhengige spindler etter behov for å fullføre mer og mer komplekse prosesseringsteknikker.
bilde
bilde
☞Klikk her for mer informasjon
>>>Bearbeide eksempler og konklusjoner
Bearbeidede deler: stempelpumpesylinder
Bearbeidingsmaskinverktøy: VL200
Behandlingstype: grov og findreiing
Fullfør all dreiing av deler på 250 sekunder (inkludert lasting og lossing)
bilde
Bearbeidede deler: stempelpumpesylinder
Bearbeidingsmaskinverktøy: VSC400DD
Behandlingstype: Presisjonsboring
Fullfør etterbehandlingen av stempelhullet på delen på 180 sekunder (inkludert lasting og lossing)
bilde
Videomateriale, WiFi anbefales å se
☞Klikk her for mer informasjon
Stutt innvendig slipemaskin
>>>Bedriftsintroduksjon
Fritz Stutt spesialiserer seg på produksjon av universelle interne og eksterne sylindriske slipemaskiner. Produktene brukes hovedsakelig i maskinverktøyindustrien, bilteknikk, verktøy- og formindustrien, romfartsindustrien, pneumatisk/hydraulisk, elektronisk/elektroteknikk, medisinsk teknologi, urmakeri og andre industrier. Stutt S131 er den siste generasjonen av innvendig buesliper. Dens unike tekniske funksjoner er mye brukt i den hydrauliske industrien, spesielt for sliping av sfæriske og bue-arbeidsstykker og den indre hullets koniske overflaten til hydrauliske ventilhylser.
bilde
Stutt S131 innvendig lysbuesliper
>>>produktbeskrivelse
Studer S131 innvendig buesliper samler mange tekniske punkter, for eksempel: patentert Granitan kunstig granittbed, revolusjonerende StuderGuide skinnesystem, 0.4 mikron levende spindel rundhet arbeidsstykket topp, og høy presisjon ved bruk av lineære motorer Lineære drivverk og direkte- drevne helautomatiske B-akser osv. Gjennom interpolasjons- og koblingsslipeprosessen til B-aksen og X- og Z-aksene kan koniske og bueoverflater slipes til polerte overflater. Den kan utføre koblet interpolasjonsbehandling av ulike komplekse deler som buer og kjegler fra -60 grader til +90 grader i én klemoperasjon.
>>>Vellykket veske: Hydraulisk ventilhylse
Verktøy: Power chuck
Slipeskive: keramisk korund
Behandlingsmetoder: endeflateposisjonering, sylindrisk fastspenning, endeflatesliping, indre hull og indre konisk hull
Behandlingsvansker: reduser deformasjon og sørg for en sylindrisitet på 2 mikron
Maskinverktøyytelse: rask programmering, praktisk kompensasjon, reparasjon av formede slipeskiver, flere slipeskiver, grov- og finsliping
bilde
Senterhøyde 150mm
X-aksevandring 350mm
Z-akse vandring 400mm
B-akse +60 grad ~-91 grad
Prosess beskrivelse
1. Deler: Hydraulisk ventilhylse
2. Endeflateposisjonering, ytre sirkelklemming
OP 1 Utvendig skråslipeskive for endesliping
OP 2 Innvendig slipeskive for innvendig hullsliping
OP 3 innvendig fasslipeskive for innvendig kjeglesliping
3. Slipeskive: keramisk korund
4. Trimming: elektrisk spindel diamantskive
