CNC presisjonsmaskinering er faktisk eksponentiell kontrollbearbeiding. Etter at designtegningene er skrevet inn i et program, kobles datamaskinen til CNC-maskinverktøyet, og driften av CNC-maskinverktøyet styres gjennom programmering for å fullføre behandlingen av presisjonsarbeidsstykker. CNC presisjonsmaskinering er hovedsakelig egnet for små partier. For behandling av mange typer arbeidsstykker, Shanghai's CNC-maskinering og presisjonsmaskinering, er materialene som brukes i den strengt nødvendige, og ikke alle materialer er egnet.
For etterbehandling kan ikke alle materialer i Suzhou CNC-maskinverktøy behandles nøyaktig. For eksempel, hvis hardheten til noen materialer med for høy hardhet er for høy, er noen spesielle materialer ikke egnet for presisjonsbehandling.
1. Krav til materialhardhet. I noen tilfeller, jo høyere hardhet materialet er, jo bedre, men det er begrenset til hardhetskravene til de maskinerte delene. Det maskinerte materialet skal ikke være for hardt, hvis det er hardere enn maskindelen, blir det enda hardere.
2. Materialet er moderat hardt og mykt, minst ett nivå lavere enn maskindelens hardhet. Samtidig avhenger det også av funksjonen til den behandlede enheten og det rimelige valget av maskindelen.
fordel:
①Femakset CNC-maskinverktøybearbeiding reduserer antallet former kraftig, og komplekse former er ikke nødvendig for å behandle kompleksformede deler. Etter å ha endret formen og størrelsen på delen, er det bare nødvendig å endre delbehandlingsprogrammet for å tilpasse seg utviklingen og modifiseringen av nye produkter.
②Behandlingskvaliteten er stabil, prosesseringsnøyaktigheten er høy, og repetisjonsnøyaktigheten er høy, noe som passer til behovene til flybehandling.
③Produksjonseffektiviteten er høy. Ved flere varianter og små partier kan tiden for klargjøring, maskinjustering og prosessinspeksjon reduseres, og behandlingstiden kan forkortes på grunn av bruk av finskjæring.
④Komplekse profiler som er vanskelige å behandle med konvensjonelle behandlingsmetoder, og til og med noen uobserverbare prosesseringsdeler kan behandles.
Ulempen er at verktøymaskinen er dyr og krever høyere vedlikeholdspersonell.
Fullfør bearbeidingen først etter grovbearbeiding egeninspeksjon. Etter trimming bør arbeiderne selvsjekke formen og størrelsen på den behandlede delen, og gjøre de grunnleggende lengde- og breddedimensjonene til den behandlede delen av den vertikale overflaten; den bearbeidede delen skal måle grunnpunktstørrelsen merket på tegningen, og arbeideren skal fullføre egenkontrollen og bekrefte at den stemmer overens med den bearbeidede delen på tegningen. Etter at arbeideren er ferdig, fjern arbeidsstykket og send det til inspektøren for inspeksjon.
