Hva er 5-akset CNC maskineringssenter

5-akset CNC-bearbeidingssenter gjør at arbeidsstykket kan betjenes automatisk fra fem sider samtidig. I tillegg til automatisk bevegelse langs X-, Y- og Z-aksene, kan en femakset CNC-maskin også velge to av de tre rotasjonsaksene (A, B, C) for bruk. A-, B- og C-aksene roterer 180° rundt henholdsvis X-, Y- og Z-aksene. Denne typen prosessering brukes i bil-, romfarts- og marineindustrien. Vanligvis veldig egnet for ekstremt komplekse og sterke deler som må støpes. 5-akset maskinering krever lengre forberedelsestid for CNC-programmering for å imøtekomme komplekse roterende bevegelser, men lar alle fem overflater av arbeidsstykket maskineres i én operasjon. Denne flerdimensjonale rotasjonen og verktøybevegelsen gir B-aksen enestående nøyaktighet, jevnhet og hastighet i produksjonen av arbeidsstykker. Den kan produsere komplekse presisjonsdeler for kunstige bein, romfartsprodukter, titanlegeringsdeler, olje- og gassmaskinerideler, bilformer, medisinske, konstruksjons- og militære produkter. Ikke forveksle 5-akset indeksfresing med ekte 5-akset bearbeiding. Femakset indekseringsbearbeiding kalles også 3+2-bearbeiding, som ikke kan opprettholde kontinuerlig kontakt mellom verktøyet og arbeidsstykket på alle roterende akser. Ekte 5-akset bearbeiding bruker samtidig de tre lineære aksene (X, Y og Z) og to roterende akser (A og B) til maskinverktøyet for å produsere mer kompleks konturbearbeiding. 5-akset indeksering er svært egnet for deler som ikke krever ekstrem konturkontroll, slik som armaturer, armaturer, hus og andre deler som ofte brukes i produksjon. Hvis du trenger å lage et funksjonelt overlegent design, kan ekte 5-akset maskinering være det beste valget. Fem-akset maskineringskonfigurasjon Fem-akset maskinverktøy har to hovedkonfigurasjoner: Roterende roterende type: Disse maskinene bruker den roterende akselen ved å rotere hovedakselen. Denne stilen er best for å behandle tyngre deler, fordi arbeidsbenken alltid er i vater. Trunnion type: Trunnion type maskinen har et bevegelig bord, som er svært nyttig for å behandle store partier fordi spindelen ikke tar opp plass. Den spesifikke typen maskin som brukes avhenger av ulike faktorer i arbeidet ditt, inkludert vekten på delene og antall ferdige produkter. Fordelene med femakset bearbeiding: Reduser behandlingstiden. Ved femakset bearbeiding brukes flatbunnede endefreser for å holde den komplekse formbehandlingsoverflaten i vertikal tilstand, noe som kan forkorte prosesstiden betraktelig. Prinsippet til det femaksede maskineringssenteret er også egnet for skråsidefresing, noe som kan eliminere ribbelinjene forårsaket av kulefreseren, gjøre overflatekvaliteten til formen mer ideell og redusere behovet for rengjøring av formen . Manuell fresing og manuell arbeidsbelastning. Komplekse design Den ekstra bevegelsen som er tilgjengelig i 5-akset maskinering gjør at du kan oppnå komplekse former og design. Med en femakset maskin får du tilgang til bearbeidingsvinkler og buer som tidligere kun var mulig med flere innstillinger og utallige spesialfester. Til syvende og sist eliminerer femakset maskinering behovet for å lage komplekse armaturer fordi du kan fikse delen om gangen og rotere den i én prosess for å oppnå ønsket geometri. Forbedre maskineringsnøyaktigheten. Den femaksede maskineringsteknologien løser problemet med at arbeidsstykket må flyttes i en kompleks vinkel og må feilsøkes flere ganger, noe som ikke bare forkorter tiden, men også reduserer feilen som genereres. Verktøyet og festet som kreves for å installere arbeidsstykket sparer også mye kostnader. Maskinverktøyet realiserer også behandlingen av komplekse deler, slik som boring, konisk prosessering og hulromsspor som kreves for komplekse buede overflater. Dette er ikke tradisjonelle metoder som kan brukes. Raskere materialfjerning Ved 5-akset bearbeiding forblir verktøyet tangens til skjæreoverflaten, og reduserer dermed syklustiden. Dette bidrar til å spare kostnader fordi du må fjerne mer materiale hver gang du kutter verktøyet. Bedre overflatefinish Den fjerde og femte aksen kan hjelpe deg med å plassere delen og bringe delen nærmere skjæreverktøyet, slik at du kan bruke et kortere skjæreverktøy og være mindre utsatt for vibrasjoner ved ekstremt høye skjærehastigheter, og dermed hjelpe deg å få et bedre skjæreverktøy. overflatefinish. Det høyproduktive femakse maskineringssenteret kan effektivt redusere maskineringstiden og hjelpetiden til delene. Det femaksede maskineringssenteret har et bredt spindelhastighet og mateområde, noe som gjør at verktøymaskinen kan utføre kraftig skjæring med stor skjæring. Det femaksede maskineringssenteret går for tiden inn i æraen med høyhastighetsmaskinering. Den raskt bevegelige posisjoneringen og høyhastighetsskjæringen av de bevegelige delene av det femaksede maskineringssenteret reduserer omløpstiden mellom halvfabrikata og forbedrer produksjonseffektiviteten. Selv om fordelene med femakse fremfor fireakse og treakse er svært fremtredende, er ikke alle produkter egnet for femakset bearbeiding, og de som er egnet for treakset bearbeiding er ikke nødvendigvis egnet for femakset bearbeiding. Hvis du bruker produkter som kan behandles med tre-akser og fem-akser, vil det ikke bare øke kostnadene, men effekten blir kanskje ikke god. Bare ved å rasjonelt tilrettelegge produkter og utvikle egnede verktøymaskiner kan verdien av verktøymaskiner bringes i spill.