I produksjonsindustrien er det vanlige misforståelser om høyhastighets cnc-fresing v850:
1) Høyhastighets fresemaskin er bare en fresemaskin utstyrt med en høyhastighets spindel
2) Jo høyere spindelhastighet, desto raskere blir behandlingshastigheten
3) Høyhastighets fresemaskin er bare å erstatte den generelle tradisjonelle fresemaskinen
4) Spindelen med 20 000 o / min er nok for muggproduksjon
5) Høyhastighets fresemaskin øker og fremskynder bare den aksiale serveren
6) Høyhastighets fresemaskin kan bare behandle elektroder
7)…………
Faktisk er høyhastighets fresemaskin en ny teknologi og applikasjon:
Høyhastighets fresing
Materialfjerningsområdet er lite, men raskt
Lav temperatur
Høy presisjon på ferdige produkter, sakte tap av verktøy
God overflate
For å gi full effekt til effektiviteten ved høyhastighetsskjæring, må alle koblinger være tett koordinert. Hvis en av koblingene ikke er godt tilpasset, vil effektiviteten ved høyhastighetsskjæring ikke kunne brukes.
1) Høyhastighets arbor og kutter
2) Høyhastighets spindel
3) Svært dynamisk XYZ -akse
4) Høyhastighets CNC-kontroller
5) Høyhastighets programstrategi
01
Den grunnleggende situasjonen for høyhastighetsskjæring
Når hastigheten øker til et visst nivå, vil temperaturen og skjærekraften til verktøyet gradvis avta i stedet. Dette fenomenet brukes i høyhastighets freseteknologi.
02
Forskjellen mellom høyhastighets fresing og høyhastighets fresing
Behandlingskonseptene for høyhastighetsfresing (HSM) og høyytelsesfresing (HPM) er forskjellige. Eksempel: grov maskinering herdet stål, materialets hardhet er større enn 55HRC,
03
Bruksområde for høyhastighets fresing
1) For å samsvare med spindelspesifikasjonene og sikre prosessstabilitet og sikkerhet, bør verktøydiameteren ikke overstige 16 mm (HSK-E40).
2) Sammenlignet med tradisjonell fresing er fjerningshastigheten for høyhastighets fresing relativt liten, noe som er veldig egnet for smådeler og støpeprosesser.
3) Det kan brukes på nye behandlingsapplikasjoner som arkbehandling og mikrobehandling.
4) Det er en ny konseptbehandlingsmetode for myke eller superharde materialer.
Eksempel: Aluminiumsdeler med en veggtykkelse på 0,5 mm, denne delen må ikke produseres uten høyhastighets freseteknologi.
04
Tyngdepunktet ved høyhastighets fresing
(1) Matchende verktøyholder og verktøy
Faktisk er det ikke maskinen som skjærer, men verktøyet! Kniver er som dekkene til en bil. De er de eneste delene i bilen som berører bakken. Et godt og passende dekk er nøkkelen til seier i en racerbil. Valg av verktøy og behandlingsbetingelser kan være basert på informasjonen fra verktøyleverandøren, men brukerne må fortsatt justere i henhold til de faktiske behandlingsforholdene.
Kriterier for valg av verktøy:
1) Diameter (i henhold til arbeidsemnets geometriske størrelse og nøyaktighet)
2) Type (grov bearbeiding, etterbehandling, slotting, 3D -kontur, kantbearbeiding ...)
3) Form (kulefreser, rund nesekutter, flerkantskutter ..)
4) Materiale (høyhastighets stål, sementert karbid, cermet, diamant, kubisk bornitrid CBN)
5) Verktøybelegg (TiN, TiCN, TiAlN ...)
6) Kvalitet (radial utløp, formnøyaktighet, dynamisk balanse, stivhet)
(2) Høyhastighets spindel
Faktisk er høyhastighetsspindelen som motoren med høy hastighet og høy effekt i en F1-bil.
Hovedakselen kan grovt deles inn i to spesifikasjoner:
1) Kullager=& gt; høyt dreiemoment, kan gjeldende maksimal hastighet nå 54.000 o / min.
2) Bearingless (luftdrevet)=& gt; lavt dreiemoment, men veldig rask hastighet (& gt; 100krpm).
Det høye dreiemomentet tillater kutting av større materialer ved bruk av større verktøy og hardere materialer. Den høye hastigheten tillater en raskere skjærehastighet og oppnår effekten av HSM.
(3) Høy dynamisk ytelse for hver akse
Faktisk er sengestrukturen på selve maskinen som chassiset til en bil, som er sterkt og trygt å absorbere støt og vibrasjoner.
Tradisjonelle harde skinner kan justeres på maskinen for å oppnå bedre nøyaktighet, men den kan ikke oppnå høyhastighetsbearbeiding som lineære glideskinner kan oppnå. Høyhastighetsakser og solid sengestruktur, akselerasjon er nøkkelfaktoren, akseler med høy akselerasjon reduserer tidsavfall, bedre skjæreflate, lav verktøyslitasje.
(4) Høyhastighets fresekontroller CNC
Faktisk er kontrolleren som sjåføren. Driftsferdighetene bestemmer utfallet av bilen. Den må være fremtidsrettet, sensitiv og rask å reagere.
(5) CAM-behandlingsstrategi for høyhastighets fresing
Faktisk er det mange måter å komme fra ett punkt til det neste, men alle baner har forskjellige effekter på hastighet, overflate, etc.
