Etter hvert som kravene til skjæreytelse øker, har alle aspekter av karbidskjæringsverktøy gjennomgått store endringer. Uavhengig av produktets egen ytelse eller markedets krav til det, forbedrer bedrifter stadig sin egen kvalitet og gir brukerne fresekuttere av høy kvalitet. I dag vil jeg fortelle deg om fordelene med karbid skjæreverktøybelegg for aluminium og forstå selskapets høye krav til tilpassede fresekuttere.
Hva er egenskapene til karbidskjæringsverktøybelegg for aluminium?
1. Hardhet
Den høye overflatehardheten forårsaket av karbidskjæringsverktøybelegg for aluminium er en av måtene å forbedre verktøyets levetid på. Generelt sett, jo høyere materialet eller overflatehardheten til fresekutteren, jo lengre levetid for karbidskjæringsverktøy for aluminium. Karbidskjæringsverktøybelegget for titan og aluminiumnitmidkarbid har høyere hardhet enn titannitrittbelegg.
2. Slitestyrke
Slitestyrke refererer til beleggets evne til å motstå slitasje. Selv om hardheten til noen arbeidsstykkematerialer kanskje ikke er for høy, kan elementene som legges til under produksjonsprosessen og den valgte teknologien føre til at skjærekanten av verktøyet sprekker eller stump.
3. Overflate smøremiddel
En høy friksjonskoeffisient vil øke skjærevarmen, noe som resulterer i forkortet belegglevetid eller til og med feil. Og å redusere friksjonskoeffisienten kan i stor grad forlenge levetiden til aluminiumsfresere. Den fine og glatte eller vanlige korn aluminiumsfreserbeleggoverflaten bidrar til å redusere skjærevarmen, fordi den glatte overflaten raskt kan skyve sjetongene bort fra rakeflaten og redusere varmegenereringen. Sammenlignet med ubestrøket verktøy, kan belagte verktøy med bedre overflatesmørestyrke behandles med høyere skjærehastighet, og deretter unngå sveising med høy temperatur med arbeidsstykkematerialer.
4. Oksidasjonstemperatur
Oksidasjonstemperaturen refererer til temperaturen der belegget begynner å skille seg ut. Jo høyere oksidasjonstemperaturen er, jo mer fordelaktig er det for kutting under høye temperaturforhold. Selv om romtemperaturhardheten i belegget kan være lavere enn beleggets, har det vist seg at det er mye mer effektivt i høytemperaturbehandling. Årsaken til at belegget kan opprettholde sin hardhet ved høye temperaturer er at et lag av aluminiumoksid kan dannes mellom verktøyet og sjetongene, og aluminiumoksidlaget kan overføre varme fra verktøyet til arbeidsstykket eller sjetongene.
5. Anti-vedheft
Anti-vedheft av karbid skjæreverktøy belegg for aluminium kan forhindre eller redusere den kjemiske reaksjonen mellom verktøyet og det bearbeidede materialet, og unngå avsetning av arbeidsstykkemateriale på verktøyet. Ved behandling av ikke-jernholdige metaller (som aluminium, messing, etc.), oppstår det ofte oppbygd kant (BUE) på verktøyet, noe som får verktøyet til å kollapse eller arbeidsstykkets størrelse er utenfor toleranse. Når det bearbeidede materialet begynner å holde seg til verktøyet, vil vedheftet fortsette å ekspandere.
Ovennevnte er en introduksjon til fordelene ved selskapets aluminiumsfreserbelegg. Fra det ovenstående kan du forstå egenskapene til karbid skjæreverktøybelegg. Derfor kan du referere til det når du kjøper aluminiumkarbidskjæringsverktøy.
