Freseoperasjonen er i hovedsak en avbrutt maskineringsprosess. Dette fører til at temperaturen ved skjærekanten svinger konstant mellom høye temperaturer (ca. 1000 grader) og lave temperaturer.
1. Påvirkning av skjærevæske
Temperaturendringer forverres når skjærekanten skjærer inn og ut. Som et resultat blir skjæret utsatt for termiske støt og sykliske påkjenninger, noe som fører til mulige sprekker og i verste fall for tidlig slutt på verktøyets levetid.
Jo varmere skjæreområdet er, jo mindre egnet er det å bruke skjærevæske.
Ved etterbearbeiding reduserer ikke bruken av skjærevæsker verktøyets levetid like mye som ved grovarbeid fordi det genereres mindre varme.
Legg til bilder i WeChat: steven52014 vil sende en veiledning for makroprogram
Termiske sprekker vises på skjærekanten
2. Tørrfresing
Tørrfresing øker skjærets levetid. Temperaturene varierer, men forblir innenfor designområdet til karbidkvaliteten.
Grovfreseoperasjoner bør alltid utføres uten bruk av skjærevæsker.
3. Våtfresing med skjærevæske
Det er noen unntak der skjærevæske skal brukes:
1) Etterbehandling av rustfritt stål og aluminiumslegeringer - brukes for å hindre metallpartikler i å feste seg til overflatestrukturen
2) Fresing av superlegeringer ved lave skjærehastigheter - brukes til å smøre og kjøle deler
3) Støpejernsfresing for å fukte og spyle bort støv for å beskytte miljøet og helsen og sikre delens nøyaktighet
4) Fresing av tynnveggede deler for å hindre geometrisk deformasjon
5) Ved prosessering av dype hulrom kan et minimumssmøresystem (det vil si trykkluft som inneholder en liten mengde spesialolje) brukes for å hjelpe til med fjerning av spon
Bruk trykkluft og oljetåke
I MQL-systemer er "oljetåke"-volumet kun noen få milliliter olje i timen og tømmes ut gjennom et vanlig filtrert ventilasjonssystem.
Bruk intern kjølevæske med høy flyt og ekstern kjølevæske
Hvis det må utføres våtfresing, bør det brukes tilstrekkelig skjærevæske.
