Det er kraftige og lette modeller i det kraftige V650 CNC-maskineringssentermarkedet. De bør velges i henhold til kundens faktiske arbeidsforhold. Kolonnen er fast og kan brukes som et produkt og en mugg. Hele maskinen har fordelene med god strukturell stivhet, høy presisjon, lav feilfrekvens, etc., og er godt mottatt av kunder. Produktet har høy konfigurasjon, høy presisjon og høy stabilitet. Masseproduksjon og -behandling av større maskinvaredeler, eller flere små maskinvaredeler om gangen, kan bores, tappes og freses. Den er egnet for materialer av kobber- og aluminiumsdeler, støpegods og generelle ståldeler. Hver maskineringsdel kan erstatte 24 verktøy, og maskinverktøyets generelle struktur er solid. Strukturen til maskinverktøyet er optimalisert gjennom endelig elementanalyse, og stivheten er sterkere og strukturen er mer stabil. Den sammensatte kolonnen som støttes av den innovative kolonnen og verktøymagasinet har sterkere stivhet, og verktøymagasinet er mer stabilt og deformerer ikke. Spindelen med høy stivhet kan utstyres med en enhet med stort dreiemoment for å øke produksjonseffektiviteten med mer enn 30%.
1. Stive maskinverktøy må ha lav feilfrekvens og høy pålitelighetsproduksjon.
2. Den er spesielt egnet for høyhastighets gjengjeldende bevegelse av spindelboksen.
3. Kort halsdybde, høy stivhet og kompakt struktur, høy dreiemomentenhet, produksjonseffektivitet økt med mer enn 30%, egnet for kraftig behandling av jernholdige metaller.
Kraftig V650 CNC-maskineringssenter vedtar kraftige føringsskinner for X-, Y- og Z-aksene. Bredden på den lineære føringen er 45 mm, og det lineære føringsskliestolen utvides og forstørres, spesielt Z-aksens glidesete forlenges. Roller tunge lineære guider kan ikke bare oppfylle kundenes krav til høyhastighets og høy presisjon, men også ha sterk skjærekraft og øke levetiden til maskinverktøyguider.
I den kraftige V650 CNC-maskineringen produseres store maskinvaredeler i grupper, eller flere små maskinvaredeler klemmes sammen om gangen. Den kan bores, tappes og freses. Den er egnet for materialer av kobber- og aluminiumsdeler, støpegods og generelle ståldeler. Opptil 24 verktøy kan byttes ut for hver maskineringsdel. Maskineringssenteret vedtar det modne og stabile Taiwans nye generasjon kontrollmaskinsentersystem eller det japanske Mitsubishi-systemet på markedet, og er utstyrt med 24 plate-type BT40 verktøymagasiner. Hovedakselen vedtar BT40 150 hovedaksel med stor diameter. Den totale vekten av skroget er ca 5 tonn.
