Oct 01, 2023 Legg igjen en beskjed

Hva er hemmeligheten bak høyhastighetsproduksjonen av nye energikjøretøyer når én bil er ute av produksjonslinjen på 4 timer?

 

I Yangtse River Delta tar det bare 4 timer å produsere et nytt energikjøretøy. Drevet av et stadig mer komplett industrielt system, har Kinas produksjon og salg av nye energikjøretøyer rangert først i verden i åtte år på rad.

I første halvår i år er utviklingen av Kinas nye energibilindustri god. De tre settene med data om produksjon og salg, markedsandel og inventar nådde alle rekorder. Nye energibiler har blitt et skinnende nytt visittkort laget i Kina.

Disse prestasjonene er uatskillelige fra støtten til produksjonslinjen, og effektiv produksjon og prosessering kan naturligvis ikke klare seg uten samarbeidet med maskinverktøy, skjæreverktøy og klemmeteknologi. I dag vil redaktøren introdusere for deg de nye energibilprosesseringsløsningene fra SCHUNK, Walter og EMAG.

Klikk her for mer informasjon


SCHUNK

Nye prosesseringsløsninger for energibiler
SCHUNK er et verdenskjent selskap innen klemteknologi, gripeteknologi og automasjonsteknologi. SCHUNK støtter sine kunder i å optimalisere deres produksjonsprosesser med funksjonelle komponenter, applikasjonsløsninger og tjenester. Overgangen fra konvensjonelle bensinbiler til elektriske kjøretøy er i full gang, og SCHUNK er din pålitelige partner for denne overgangen. SCHUNK tilbyr brukere i bilindustrien en one-stop-tjeneste fra lineære systemer til robottilbehør.

bilde

SCHUNKs produktportefølje for elektromobilitet


Cellehåndtering og monteringsløsninger

De siste årene har den raske utviklingen av strømbatterier brakt nye muligheter og utfordringer til bilindustrien, og hjulpet nye energikjøretøyer til å gå tom for "akselerasjon". SCHUNK kan tilby batterihåndteringstjenester i alle ledd fra batteriproduksjon til sluttmontering til karosseriet. og monteringsstøtte.

Kvadratcellegrep

Bruk den pneumatiske to-fingers translasjonsmanipulatoren i JGP-serien med selvlåsende fjærfunksjon for å få tak i firkantede batterier. JGP universell oversettelsesmanipulator med to fingre bruker T-spor styreskinne, høystyrke aluminiumslegeringsmateriale, kompakt struktur og lav vekt. Valgfritt hurtigkloskiftesystem kan tilpasses forskjellige størrelser på batterier.

bilde
Sylindrisk celle gripende
Bruk flere MPG-plus-serien pneumatiske translasjonsmanipulatorer med to fingre for å gripe sylindriske celler. Og øk fleksibiliteten ved å bruke SWS-robotens hurtigskiftesystem. Den kraftige lille pneumatiske translasjonsmanipulatoren MPG-plus tar i bruk en unik kombinert struktur med oval stempeldrift og kryssrulleføring. Den kompakte strukturen minimerer konturinterferens under håndtering.
bilde
SCHUNK batteriindustri applikasjonsløsning display

I tillegg leverer SCHUNK også løsninger for produksjon og montering av elektriske motorer, som håndtering og montering av hårnåler, plateemballasje og komponentmontering. SCHUNKs patenterte svært fleksible kortutstedende manipulator kan samtidig gripe og behandle mer enn 6 typer kortutstedende kort med forskjellige spesifikasjoner, og raskt og nøyaktig plassere kortutstedende kort i statoren.
bilde

Dedikert løsning for svært fleksibel griping og innsetting av flattråd

Klikk her for mer informasjon


walter

D72 D220
Maskinering av motorhull, grovbearbeiding D220 seks tenner, D72 to tenner; etterbehandling D220 fire tenner, D72 to tenner etterbehandling ensidig tillatelse 0,2 mm, HSK100 håndtak + aluminiumslegering kutterkropp + μm nivå finjusteringsverktøyholder .

bilde
bilde


Vanskeligheter med bearbeiding
Verktøyets diameter er stor, og verktøyets vekt må kontrolleres

Det er et rensespor i bunnen av D72-diameterhullet

D72 Sylindrisitet 0.008

Koaksialiteten mellom D72 og D220 er 0,025

Ruhet Ra0.8

D72 med hull

D220 Avbrutt maskinering

behandlingsmetode

Høystyrke kutterkropp i aluminiumslegering for å kontrollere den totale kuttervekten

D72 ikke-standard PCD-formingsblad

Samtidig etterbehandling av D72 og D220

Verktøyholderen for μm-nivå finboring kan nøyaktig justere utløpet av bladet og diameteren på verktøyet

Laserskjært PCD-bladkant garanterer perfekt kantkvalitet

Eksempel på behandling
Delnavn: Motorhus
Delmateriale: ADC12 støpt aluminiumslegering
Maskinverktøy: Makino liggende pluss (HSK100 verktøyholder)
Kjølemetode: intern kjøling av maskinverktøy
Behandlingstype: sammensatt boring
Skjæreparameter: vc=1660m/min, fz=0.1mm/r
bilde
bilde
bilde

Klikk her for mer informasjon


Emac

EMAG VL6 invertert enkelt-spindel høypresisjon dreiebenk

Som et typisk produkt av EMAGs inverterte dreiesenter er VL6-maskinverktøyet egnet for kombinert dreiing, fresing og boring av skivedeler med en diameter på<300mm, including the main reduction gear and intermediate shaft gear in the drive motor of new energy vehicles.

Vanskeligheter med bearbeiding

Høy presisjon dimensjonale og geometriske toleransekrav
Effektiv syklustid for delebehandling

behandlingsmetode
Basert på utmerket maskinstivhet, unik invertert strukturdesign og høy stabilitet, kan VL6 stabilt oppnå girets indre diameter innenfor 120±0.01 mm og indre diameter sylindrisitet innenfor 0,008 mm.

Hvert maskinverktøy i VL-serien er en komplett produksjonsenhet, med en unik invertert spindelstruktur, spindelen brukes ikke bare til å behandle arbeidsstykker, men også til ekstern automatisk lasting og lossing, noe som sparer utgifter, gulvplass og unødvendig eksternt automatiseringsutstyr , høy effektivitet og høy økonomi.


bilde

Eksempel på behandling
Behandlingsdeler: hovedreduksjonsutstyr

Bearbeidingsmaskin: VL6

Behandlingstype: hard dreiing

60 sekunder for å fullføre den harde dreiegirets endeflate, indre hull (inkludert lasting og lossing)

Sende bookingforespørsel

whatsapp

skype

E-post

Forespørsel