1. Bestem installasjonshøyden og plasseringen av kilen gjennom seksjonen
1) bestemme omtrentlig posisjonen til stansen og nøyaktig bestemme vinkelen og posisjonen til dyseinnsatsen og anti-rotasjonsvinkelen, og bestem størrelsen på arbeidsflaten til den valgte kileglideren i henhold til størrelsen på stanseholderen (bestem vinkelen på kilemodellen);
2) Den skrå kilen plasseres i henhold til plasseringsvinkelen på dysebasen og posisjonen til stanseholderen
2. Velg installasjonsmetoden til stanseholderen i henhold til den faktiske situasjonen til formen
Fra perspektivet til kraftbalansen til kileglideren, er den ideelle festemetoden å kontrollere spenningspunktet til stansen på midten av kileglideren så langt som mulig, og installasjonsmetoden til festesetet er ordnet i henhold til faktisk situasjon i spesielle tilfeller; i henhold til stansen Den faste vinkelen til det faste setet bestemmer den omtrentlige posisjonen til kilens plan på formsetet;
3. Bestem installasjonshøyden og planposisjonen til den skrå kilen i henhold til den faste posisjonen og tverrsnittsdiagrammet til den skrå kileglideren og stempelholderen, og prøv å sikre at installasjonshøyden og plankoordinatstørrelsen til den skrå kilen er heltall (0, 5 på slutten).
4. Når du designer standard kileformen, siden kilens slag er fikset, bør følgende elementer vurderes:
Vanlig skrå kile:
Siden arbeidsdelen er festet på den nedre formen, er det nødvendig å vurdere at arbeidsstykket kan sendes og tas jevnt; slaget må ikke være mindre enn bredden på flenskanten pluss avstanden til flenskiling eller stansing og flensing pluss 20~30 mm (Merk: Hvis det er automatisk stempling, er det 30 mm, og det skal være 50 mm i manuell drift)
Skyveslag for løftekile:
Avstanden fra flensen til kiletrimning, stansing eller flensing pluss 20 mm;
Når du løfter kilen, er det nødvendig å vurdere om arbeidskomponentene (stanse, sidetrimblokk, flenskniv) installert på glideren påvirker montering og demontering av bindekjernen; og om det er nok plass mellom kilen og bindekjernen. plass sliping;
5. Deponering av avfall
1. Avfallshullet skal åpnes så stort som mulig;
2. Noen ganger for å forhindre tilstopping av avfallsmaterialer, må avfallsmaterialene fra sidestansehull være utstyrt med en jekkanordning;
3. For å designe avfallsglideplatehull på støpegods, må du vurdere bredden på den maksimale størrelsen på avfallet etter rotasjon;
4. Hvis avfallet er for langt, kan du vurdere å legge til en avfallskniv for å oppnå jevn glidning av avfallet og øke styrken på formen;
5. Bruk den elastiske ejektorstiften konvekse (konkave) formen i følgende tilfeller:
5.1. For å få avfallet til å skli en etter en;
5.2 Ønsker å kontrollere tilstanden til avfallet når det faller;
6. Hvis det er tilbakeslag i avfallet:
6.1. Modulen til kniveggen skal være stor;
6.2. Det er nødvendig å installere avfallsutkaster;
7. Følgende situasjoner må øke avfallslederenheten:
7.1. Det er ikke plass på avfallsutslippssiden, det må omdannes til et vertikalt fall i rett vinkel, og minimum vertikal hulldiameter er to ganger stansediameteren;
7.2. Hvis det stanser på begge sider samtidig, er det nødvendig å øke fordelingspinnen;
Seks, klassifiseringen av presseren til standard kileform:
Presseren kan forhindre posisjonering og deformasjon av arbeidsstykket, og kan deles inn i tre typer i henhold til formen og antall handlingsretninger:
1.1 Øvre presskjerne
Dens fordeler er: pressekraften er relativt stor, og det er ingen grunn til å bekymre seg for deformasjonen av delene; den er nær den vertikale veggflaten og sideveggens endeflate, og er adskilt av den øvre presskjernen;
1.2 Kilesidepressende materialkjerne
1.3 Sidetrykkmateriale og overtrykksmateriale deles
Pressekraften til sidepressingsmaterialet er utilstrekkelig;
ustabile deler;
Det positive trykkmaterialet skal presses 10 mm tidligere enn sidetrykkmaterialet for å komprimere arbeidsstykket;
7. Plasseringen av kilen og anti-lateral kraft
Det er to typer kileposisjonering og nøkkelposisjonering;
Trimming og flensing på den ene siden, hvis materialtykkelsen er relativt tykk, er det nødvendig med tiltak for å forhindre sidekraft;
Tiltak og former for å forhindre sidekraft:
Legg til guider;
Styringskravene til kileformer er relativt høye, spesielt med sidestansing og sidetrimming. Fordi gapet mellom trimming og stansing av hull er veldig lite, styres slike former vanligvis av styrestolper og bokshæler;
Pressekjernen styres vanligvis av en styreplate, og hvis det er spesielle krav, kan styresøylen legges til (designet i henhold til kundens spesifikke krav);
En konisk lokator kan også utformes mellom presskjernen og den nedre dysen, noe som kan forbedre styringsnøyaktigheten til presseanordningen;
Presserens slag må være større enn lengden på stansen som kommer inn i presseren, ellers vil stansen gå i stykker
