En ekte CNC-mester (metallskjæring) bør ha både et rikt teoretisk nivå og suveren praktisk erfaring og praktisk evne. Generelt sett vil det ta minst 6 år å bli en ekte CNC-mester etter å ha uteksaminert en CNC-major og gått inn i en fabrikk. Det er absolutt ingen raske ferdigheter i denne bransjen! I våre dager blir arbeidsdelingen i fabrikkene mer og mer detaljert. Du må ikke tro at du har mestret en viss ferdighet og ikke ønsker å gjøre fremskritt. Bare ved konstant å forfølge teknologiske fremskritt og etterstrebe fortreffelighet kan du etablere deg som en mester i bedriften.
bilde
1
Må være en utmerket håndverker
CNC-maskinering integrerer bore-, fresings-, bore-, rømme- og tappeprosesser, noe som krever høy teknisk kompetanse hos håndverkere. Faktisk, når vi velger yrket mekanisk skjæring, betyr det at de tidlige stadiene av karrieren er vanskelige og kjedelige. Den grunnleggende kunnskapen som læres på skolen er ynkelig når den står overfor behovene i fabrikken. Mekaniske prosessingeniører er til en viss grad erfarne ingeniører. Derfor må de tilbringe mye tid med arbeidere på dreiebenker, fresemaskiner, kverner og maskineringssentre. Så på kontoret samlet jeg håndverket, estimerte materialforbruket og regnet ut kvoten.
På denne måten kan du etter 2 til 3 års praksis i utgangspunktet bli en kvalifisert håndverker. Unge som nettopp har begynt å jobbe må lære av mesterarbeiderne med et åpent sinn. Når de kan gi deg flere tiår med erfaring, vil du spare deg selv for mange omveier. Fordi disse erfaringene ikke kan læres i bøker, er valget av prosess en omfattende vurdering av utstyrsevner og personelltekniske evner.
Etter en så lang periode med studier og akkumulering, bør du nå følgende tekniske nivåer og krav:
1. Være kjent med strukturen og prosessegenskapene til bore-, frese-, bore-, slipe- og høvlingsmaskiner;
2. Være kjent med egenskapene til bearbeidede materialer;
3. Solid grunnleggende kunnskap om verktøyteori, beherske konvensjonell skjærebruk av verktøy, etc.;
4. Være kjent med bedriftens prosessspesifikasjoner og retningslinjer og de generelle kravene som ulike prosesser kan oppnå, prosessrutene til konvensjonelle deler, rimelig materialforbruk og arbeidstimekvoter, etc.;
5. Samle en viss mengde informasjon om skjærende verktøy, maskinverktøy og mekaniske standarder, spesielt vær kjent med skjæreverktøysystemene som brukes i CNC-maskinverktøy;
6. Være kjent med valg og vedlikehold av kjølevæske;
7. Ha en sunn fornuft forståelse av relaterte typer arbeid, slik som: støping, elektrisk maskinering, varmebehandling, etc.;
8. Ha et godt fundament av inventar;
9. Forstå monteringskravene og brukskravene til delene som behandles;
10. Ha et godt grunnlag innen måleteknologi.
2
Dyktig innen CNC-programmering og dataprogramvare
CAM-programmeringsprogramvare krever å lære om modellering, men det er ikke vanskelig for folk med et godt CAD-grunnlag. Forskere er mest tilpasset til å lære denne kunnskapen.
3
Er flink til å betjene CNC-verktøymaskiner
Dette krever 1 til 2 års læring, og operasjonen handler om følelsen av hånden. Nybegynnere, spesielt studenter, vet hva de skal gjøre, men hendene deres følger bare ikke instruksjonene. I denne prosessen må du lære: driftsmetoden til systemet, installasjonen av fiksturen, justeringen av delreferansen og verktøyinnstillingen, innstilling av nullforskyvning, innstilling av verktøylengdekompensasjon og radiuskompensasjon, lasting og lossing verktøyet og verktøyholderen, og verktøyets skjærekant. Sliping, måling av deler (kunne dyktig bruke vernier-skyvelære, mikrometre, måleskiver, måleskiver, spakmålere for indre diameter), etc.
Utøvelse av drift krever forståelse! Noen ganger er det virkelig en kunstnerisk oppfatning av "å ta en rolig tilnærming for å forstå noe, men det er vanskelig å fortelle deg skjønnheten i det"! På CNC-verkstedet er det bare å roe seg ned og trene hardt! Generelt sett krever prosessen fra behandlingen av den første delen til den kvalifiserte prosesseringsnøyaktigheten CNC-programmeringshåndverkere for å fullføre den personlig. Hvis du ikke er dyktig i å betjene verktøymaskiner, vil du ikke kunne bestå dette nivået.
4
Godt verktøy og festefundament og måleteknologinivå
Jeg lister opp verktøyinventar og måleteknologi separat her fordi det spiller en like viktig rolle i kvaliteten på deleprosessering som nøyaktigheten til maskinverktøy, og er et av tegnene som gjenspeiler nivået på håndverkere.
Nøyaktig målenivå er en av de grunnleggende ferdighetene for maskinering. Du må være dyktig i å bruke vernier-målere, mikrometerkort, måleskiver, måleskiver, spakmålere for indre diameter og skyvelære. Noen ganger når deler behandles, kan en tredimensjonal koordinatmåler ikke regne med og må måles manuelt. Tenk deg, hvis delene ikke er målt nøyaktig, hvilken mester ville stole på deg?
5
Dyktig på vedlikehold av CNC-verktøymaskiner
Først må du være kjent med CNC-maskinverktøy. Det anbefales å søke råd fra mesterne i utstyrsvedlikeholdsavdelingen. Jeg vil ikke gå inn på detaljer om vedlikehold av maskinverktøy. Hvert selskap har sin egen erfaring og standarder. Fokus for maskinverktøyvedlikehold er "vedlikehold", som bør vies oppmerksomhet i dagliglivet.
6
Utvikle gode vaner og tilpasse seg egenskapene til CNC-maskinering
En mester som er egnet for CNC-maskinering bør være en som er ydmyk, streng, rolig, gjennomtenkt, organisert og selvstendig.
1. Behandlingen av noen store deler krever ikke bare mye prosessinnhold, men også konvertering av tredimensjonale koordinater i rommet. Beregningen av maskineringsbanen er svært kompleks og vanskelig å bestemme. Hvis problemet ikke vurderes nøye og omfattende, er ikke beregningen nøyaktig, og jo mer programmet endres under feilsøking, jo mer kaotisk vil det være, og sannsynligheten for feil vil være høy. «Tenk før du handler» er mest passende her.
2. Delefeilsøkingsprosessen er en samarbeidsprosess som involverer mange mennesker, inkludert operatører, inspektører, armaturdesignere og armaturmonteringspersonell. Når problemer oppstår, søk deres meninger mer, gjør flere eksperimenter og unngå å trekke vilkårlige konklusjoner. Ikke skyld på ansatte som gjør feil for mye, og har en "medfølende" holdning.
3. Arbeidet til CNC-maskinverktøy styres av instruksjoner. Under feilsøking må du være veldig tydelig på banen til verktøymaskinen før du trykker på "Start"-knappen. Vær streng og omhyggelig, og la aldri maskinen bevege seg først. Når programmet er feil, er kompensasjonsparameterne feil, og feil koordinatsystem er valgt, deler kan bli skrotet, eller sikkerhetsulykker kan oppstå. De som har et dårlig humør, er uvitende og nekter å endre seg til tross for gjentatte formaninger er ikke egnet til å betjene CNC-maskiner.
4. Hvis det oppstår et problem under feilsøking og prosessering, vær rolig og ikke få panikk. Dersom feiloperasjon oppstår igjen, må du ha en god psykologisk kvalitet.
5. Når deler ikke klarer testen mange ganger, må analysen organiseres og ansvaret må baseres på grunnlag. Noen aktuelle avdelinger vil gi ulike forklaringer av ulike årsaker. På dette tidspunktet må du være selvsikker. Husk: det spiller ingen rolle om du gjør noe galt, men du kan ikke velge feil måte å gjøre det på.
6. Enhver håndverkers tekniske dyktighet vil alltid ha begrensninger på grunn av miljømessige begrensninger. Sammen med den raske utviklingen av teknologi er det alltid rom for forbedring. Etter at alle interne teknologier i fabrikken er fordøyd, bør selskapet se utover og holde tritt med de avanserte prosesseringsteknologiene i inn- og utland for å lære og fordøye dem.
Ovennevnte er den ideelle CNC-programmeringsmesteren i mitt sinn. Faktisk, i den endelige analysen, burde det være programmerere på nivå med senior håndverkere og senior teknikere.
