Ved mekanisk prosessering utgjør hullbearbeiding ca. 1/5 av det totale prosesseringsvolumet, og boring utgjør ca. 30 % av hele hullbehandlingen. Jeg tror at alle som jobber i frontlinjen vil være kjent med bor. Ved kjøp av bor vil det være bor i forskjellige materialer og farger. Så hva er forskjellene mellom bor i forskjellige farger? Er det noen sammenheng mellom farge og kvaliteten på borkronen? Hvilken farge bor er bedre å kjøpe?
Er det noen sammenheng mellom farge og kvalitet på borkronen?
Først av alt er det umulig å bedømme kvaliteten på borekroner bare etter farge. Det er ingen direkte og uunngåelig sammenheng mellom farge og kvalitet. Bor i forskjellige farger skyldes hovedsakelig forskjellige prosesseringsteknikker. Selvfølgelig kan du foreta en grov vurdering basert på farge, men nåværende bor av dårlig kvalitet vil også behandle sin egen farge for å oppnå utseendet til høykvalitets bor.
bilde
Hva er forskjellen mellom bor i forskjellige farger?
Helslipte høyhastighets stålbor av høy kvalitet vises ofte i hvitt. Valsede bor kan selvfølgelig også gjøres hvite ved å finslipe den ytre sirkelen. Grunnen til at de er av høy kvalitet er ikke bare selve materialet, men også kvalitetskontrollen under slipeprosessen. Det er ganske strengt og det vil ikke være brannskader på verktøyets overflate. De sorte er nitrerte bor. Det er en kjemisk metode for å forbedre holdbarheten til verktøyet ved å plassere det ferdige verktøyet i en blanding av ammoniakk og vanndamp og gjennomgå en varmekonserveringsbehandling ved 540 grader ~560 grader. De fleste av de sorte borekronene på markedet er bare svarte (for å dekke over brannskader eller svart hud på verktøyets overflate), men den faktiske brukseffekten har ikke blitt effektivt forbedret.
Det er tre prosesser for å produsere borkroner. Svart er rullet, som er det verste. De hvite er kantryddet og polert. For i motsetning til valsing skjer det ingen høytemperaturoksidasjon, kornstrukturen i stålet blir ikke ødelagt, og det kan brukes til å bore arbeidsstykker med litt høyere hardhet. Gulbrune borkroner kalles koboltholdige borkroner i industrien. Koboltholdige diamanter er opprinnelig hvite og produseres ved sliping. Når de forstøves i det senere stadiet, blir de gulbrune (ofte kalt rav). De er for tiden best i bransjen. Det finnes også en gulltype M35 (Co 5%). Denne typen borekroner kalles titanbelagt bor, som er delt inn i dekorativ plettering og industriell plettering. Dekorativ plating har ingen effekt i det hele tatt, det ser bare fint og gyllent ut. Industriell plettering er veldig bra, hardheten kan nå HRC78, som er høyere enn hardheten til koboltdiamant (HRC54).
Hvordan velge en borkrone
Siden farge ikke er et kriterium for å bedømme borkronens kvalitet, hvordan velger du en borkrone?
Ut fra erfaring, generelt sett, er hvite borkroner generelt helslipte høyhastighets stålbor og bør ha den beste kvaliteten. De gullet er titannitrid-belagt, og er generelt enten de beste eller de dårligste som lurer folk. Kvaliteten på sort varierer også, og noen er laget av dårlig karbonverktøystål, som er lett å gløde og ruste, så det må svertes.
Vanligvis, når du kjøper en borkrone, kan du se på varemerket og diametertoleransemerket på borkronens skaft. Merkene er tydelige og kvaliteten på laseren eller elektrisk korrosjon vil ikke være så dårlig. Hvis det er et støpt ord, hvis kanten på ordet buler, er kvaliteten på borkronen dårlig, fordi den svulmende omrisset av ordet vil føre til at borkronens spennnøyaktighet ikke oppfyller kravene, mens kanten på ordet er tydelig og passer godt til den sylindriske overflaten på borkroneskaftet. De borderline er av god kvalitet. Se i tillegg på skjærekanten på tuppen av borkronen. Kanten på den helslipte borkronen er meget god, og spiraloverflaten oppfyller kravene, mens kvaliteten på borkronen av dårlig kvalitet ved bakre hjørneflate er svært dårlig.
Borenøyaktighet
Etter å ha valgt borkronen, la oss ta en titt på borenøyaktigheten. Nøyaktigheten til hullet er hovedsakelig sammensatt av faktorer som blenderstørrelse, posisjonsnøyaktighet, koaksialitet, rundhet, overflateruhet og åpningsgrader.
Faktorer som påvirker nøyaktigheten til hullet som behandles under boring:
①Borklemmingsnøyaktighet og skjæreforhold, for eksempel verktøyholder, skjærehastighet, matemengde, skjærevæske, etc.;
②Dorbitstørrelse og -form, for eksempel borkronelengde, bladform, borkjerneform, etc.;
③ Arbeidsstykkeform, for eksempel hullsideform, hullform, tykkelse, klemmestatus, etc.
1. Utvidelse
Hullforstørrelse er forårsaket av oscillasjonen av borkronen under bearbeiding. Svingningen til verktøyholderen har stor innflytelse på hulldiameteren og hullposisjoneringsnøyaktigheten. Derfor, når verktøyholderen er alvorlig slitt, bør en ny verktøyholder skiftes ut i tide. Ved boring av små hull er det vanskelig å måle og justere svingen, så det er best å bruke en borkrone med tykt håndtak og liten bladdiameter som har god koaksialitet mellom bladet og skaftet. Når du bruker omslipende borkroner, er årsaken til reduksjonen i hullnøyaktighet hovedsakelig på grunn av asymmetrien til den etterfølgende formen. Kontroll av kanthøydeforskjellen kan effektivt undertrykke skjæreutvidelsen av hullet.
2. Hullrundhet
På grunn av vibrasjonen av borkronen kan hullet som bores lett bli polygonalt, med linjer som riflinglinjer som vises på hullveggen. Vanlige polygonale hull er for det meste trekanter eller femkanter. Grunnen til det trekantede hullet er at borkronen har to rotasjonssentre ved boring. De vibrerer med en frekvens som byttes ut hver 600. Hovedårsaken til vibrasjonen er den ubalanserte skjæremotstanden. Når borkronen roterer en omdreining, vil rundheten til det behandlede hullet være ujevn. Vel, motstanden er ubalansert under den andre kuttesvingen, og den siste vibrasjonen gjentas igjen, men vibrasjonsfasen er forskjøvet til en viss grad, noe som fører til at riflinglinjer vises på hullveggen. Når boredybden når et visst nivå, øker friksjonen mellom borkronens kantoverflate og hullveggen, vibrasjonen dempes, riflelinjen forsvinner, og rundheten blir bedre. Denne hulltypen har en traktformet åpning sett i lengdesnitt. Av samme grunn kan det også oppstå femkantede og sjukantede hull under kutting. For å eliminere dette fenomenet, i tillegg til kontrollerende faktorer som chuckvibrasjon, skjærekanthøydeforskjell, bakoverflate og bladformasymmetri, etc., bør det også iverksettes tiltak for å forbedre borkronens stivhet, øke matingen per omdreining, redusere avlastningen vinkel, og slip. Meiselblad og andre tiltak.
3. Bore hull på skrå og buede flater
Når skjæreoverflaten eller boreoverflaten til borkronen er en skrå, buet overflate eller trinn, er posisjoneringsnøyaktigheten dårlig. Fordi borkronen skjærer på den ene siden i radiell retning, reduseres verktøyets levetid.
For å forbedre posisjoneringsnøyaktigheten kan følgende tiltak tas:
1) Bor senterhullet først;
2) Bruk en endefres til å frese hullsetet;
3) Velg en borkrone med god penetrasjon og god stivhet;
4) Reduser matehastigheten.
4. Grasbehandling
Under boring vil det oppstå grader ved inngangen og utgangen av hullet, spesielt ved bearbeiding av tøffe materialer og tynne plater. Årsaken er at når borkronen er i ferd med å bore gjennom, gjennomgår materialet som bearbeides plastisk deformasjon. På dette tidspunktet deformeres og bøyes den trekantede delen som skal kuttes av kanten av borkronen nær ytterkanten utover av den aksiale skjærekraften, og bøyes utover i ytterkanten av borkronen. Den krølles ytterligere under påvirkning av avfasninger og kantflater for å danne krøllede kanter eller grader.
