Hva er de verktøyskiftende formene for CNC-maskinverktøy? Hva er deres egenskaper?
1. Rad med kniver:
Array-type CNC dreiebenk: Alle knivene er arrangert på rad på siden. Fordi alle knivene ikke har noen verktøyskifte, elimineres gapet etter at verktøyholderen roterer. Hvis den ytre diameteren er stor, åpnes ikke kniven. Dette betyr at avstanden mellom verktøy nr. 1 og verktøy 2 skal kunne passere arbeidsstykkets ytre diameter. Det vil si at når du installerer og programmerer verktøyholderen til radverktøyholderen, må posisjonen til det andre verktøyet vurderes for å unngå forstyrrelser. ,
2. Indekserbart tårn:
Den roterende verktøyholderen av tårntypen kan holde 4 til 12 kniver. Verktøymating og tilbaketrekking, samt programmering, er mer praktisk enn verktøyholderen av radtypen. Den brukes vanligvis til å behandle arbeidsstykker med høye krav til dimensjonsnøyaktighet, mange verktøy og relativt stor ytre diameter.
Hva er forskjellen mellom CNC-tårnmaskinprogrammering?
Generelt, i prosesseringsoperasjoner, må maskinene som brukes ha en viss grad av nøyaktighet, og revolvermaskinverktøy oppfyller akkurat dette punktet. Så hva er forskjellen mellom revolvermaskinverktøy og vanlig CNC? Hvordan velge behandlingsparametere? La oss finne ut av det med Tuodong Precision-selger!
Generelt, i prosesseringsoperasjoner, må maskinene som brukes ha en viss grad av nøyaktighet, og revolvermaskinverktøy oppfyller akkurat dette punktet. Så hva er forskjellen mellom revolvermaskinverktøy og vanlig CNC? Hvordan velge behandlingsparametere? La oss finne ut av det med Tuodong Precision-selger!
Hva er forskjellen mellom revolvermaskinverktøy og vanlig CNC? Hvordan velge behandlingsparametere?
Turret maskiner og generell CNC
1. Hva er kraftkravene til verktøymaskiner for tårn?
Generelt er maskineringssenteret installert i maskinbearbeidingsverkstedet. Ikke bare endres omgivelsestemperaturen mye og bruksforholdene er dårlige, men det finnes også mange typer mekanisk og elektrisk utstyr som får strømnettet til å svinge kraftig. Derfor krever stedet der maskineringssenteret er installert streng kontroll av strømforsyningsspenningen. Strømforsyningsspenningsfluktuasjonen må være innenfor det tillatte området og forbli relativt stabil. Ellers vil det påvirke den normale driften av CNC-systemet til bearbeidingssenteret.
2. Hvordan velge parametrene for dreiebenkbehandling?
Bestem rotasjonshastigheten først, basert på materialet til bladet og materialet til de behandlede delene. Vanligvis behandler karbidblader stål nr. 45 med en lineær hastighet på 70 til 120 meter. Beregn rotasjonshastigheten basert på diameteren. Bestem deretter mengden skjæring. Spis mindre for harde materialer og mer for myke materialer. Det avhenger også av kraften til maskinverktøyet. For 6140 verktøymaskiner, ved bearbeiding av stålmaterialer, bør enkeltsiden være 5 mm. Det avhenger også av stivhetsjusteringen av verktøyet. Vurder til slutt mengden verktøymating, fra 0,03 til 0,3 per omdreining. Hvis du ikke vet hvordan du skal gi den, gi den 0,15, og se deretter prosesseringseffekten. Hvis overflaten er ru, reduser den. Hvis du vil at den skal være raskere, øk den. Endre det i trinn på 0,05.
3. Hva er forskjellen mellom revolvermaskinverktøy og vanlig CNC?
Revolveren er generelt mer egnet for større arbeidsstykker, men for små deler er den ikke like rask som vanlig CNC. Vanlig CNC er mer egnet for små deler. Hvis du vil lage et stort stykke, kan du ikke engang planlegge kniven. Dessuten er prisen på knivtårnet generelt mye dyrere enn på knivraden. Prisen på CNC-maskinverktøy er omtrent noen hundre yuan per stykke, og de dyrere er ett til to tusen yuan. Prisen på CNC-maskinverktøy påvirkes av mange aspekter, som merkevare, kategori, spesifikasjon, marked osv. Før du velger å kjøpe, er det nødvendig å forstå og sammenligne i mange aspekter.
Hva er forskjellen mellom revolvermaskinverktøy og vanlig CNC? Hvordan velge behandlingsparametere?
Turret maskiner og generell CNC
Hva er forskjellen mellom revolvermaskinverktøy og vanlig CNC? Hvordan velge behandlingsparametere? Bruk av et tårnmaskinverktøy kan raskt fullføre prosesseringsoperasjoner, så Tuodong Precision anbefaler på det sterkeste å bruke denne maskinen i prosessering!
Fordeler og ulemper med to-spindel to-revolver dreie- og fresesammensatte maskinverktøy
Den doble spindel, dobbel-verktøy-stolpe dreie-sving-fresemaskinen har to motsatt anordnede spindler og to sett med verktøyholdere med Y-aksekontroll. Derfor kan to forskjellige deler (eller samme del) bearbeides samtidig ved dreiing og fresing. Det unike tokanals kontrollsystemet til maskinverktøyet kan realisere fireakset koblingsbehandling av doble spindler og doble verktøyholdere, og kan fullføre dreiing, boring, fresing og til og med sliping av komposittbehandling av noen presisjonsdeler med komplekse former. Samtidig kan to sett med spindler og verktøyholdere styres eller koblingskontroll.
Den overordnede verktøymaskinen bruker utformingen av doble spindler parallelt. Spindelen har C-aksekontrollfunksjonen for indekseringsinterpolasjon, og venstre og høyre spindler har rotasjonssynkronisering (hastighetssynkronisering). Den kan realisere dokkingoverføringen av venstre og høyre spindler til delene uten å stoppe maskinen, og dermed realisere dreie- og fresesammensetningen av all-round bearbeiding i én klemme.
Den unike T-formede skråbunnstrukturen til maskinverktøyet letter utslipp av spon og resirkulering av kjølevæske. X- og Z-aksene er plassert vertikalt hver for seg, og nøyaktigheten til de to aksene påvirker ikke hverandre. I tradisjonelle verktøymaskiner, på grunn av det stablede arrangementet av X- og Z-aksene, beveger Z-aksen seg bak X-aksen. På denne måten må feilen i Z-aksens bevegelse overføres til X-aksen. Superposisjonen av de to feilene vil definitivt påvirke dimensjonsnøyaktigheten til den ytre sirkelen til delen, noe som ikke bidrar til nøyaktigheten til maskinverktøyet.
Verktøymaskinarrangementet vedtar en tredimensjonal verktøyarrangementstruktur. Sammenlignet med revolververktøyholderen er utskiftingstiden kortere og feilraten ekstremt lav. Verktøyholderen har en unik og flere verktøyinstallasjonsposisjoner, som kan møte behovene til forskjellige bearbeidingsdeler. , flere typer verktøyholdere kan installeres, og forskjellige verktøy kan klemmes fra flere retninger og posisjoner, slik at egenskapene til delene kan behandles mer rimelig.
Elektroverktøyene som er konfigurert i maskinverktøyet kan holde endefreser, skivefresere, bor og andre verktøy, og kan installeres horisontalt, vertikalt, skråstilt og andre installasjonsposisjoner for å lette komposittbehandlingen av deler fra forskjellige retninger.
Maskinverktøyet kan utstyres med automatiske matere, automatiske skjøtemaskiner, beskyttelsesdører og andre tilleggsfasiliteter og danne en fleksibel prosessproduksjonslinje for å fullføre den automatiserte behandlingen av deler.
