Det vanlige problemet med overskjæring av fjærkniven i behandlingen
Under bearbeiding spretter kniven ofte i hjørnet og forårsaker overskjæring. Hvis fornuftige verktøy og bearbeidingsmetoder brukes, kan sjansen for knivsprett reduseres.
Knivstilling og overkutt
02
Problemanalyse og mottiltak
Som vist i figuren nedenfor, er figur A tilstanden til verktøyet når det behandler en relativt flat posisjon. Når maskinen når nødstoppen i posisjon B og forbereder seg på reversert bearbeiding, vil verktøyet deformeres på grunn av treghet, noe som resulterer i en relativt rett posisjon i posisjon B. Kniven er overkuttet.
Det relasjonelle uttrykket for verktøydeformasjon:
Fra formelen ovenfor kan vi se at det er tre hovedfaktorer som påvirker verktøydeformasjonen:
L - Verktøylengde
D - verktøydiameter
P - kraft som virker på verktøyet
L - Verktøylengde
Det kan sees fra formelen at deformasjonen av verktøyet er relatert til den tredje potensen av verktøyets lengde. For et verktøy med samme diameter, når lengden på verktøyet dobles, vil deformasjonen øke med 3 ganger.
Ved bearbeiding, forkort lengden på kniven så mye som mulig for å redusere risikoen for at kniven spretter.
D - verktøydiameter
Det kan sees fra formelen at deformasjonen av verktøyet er relatert til 4. potens av verktøyets diameter. For et verktøy med samme lengde, når diameteren til verktøyet dobles, vil deformasjonen øke med 4 ganger.
Ved bearbeiding, hvis mulig, velg et verktøy med stor diameter eller bruk et sterkere verktøy for bearbeiding for å redusere risikoen for at kniven spretter. (Som vist på det høyre bildet nedenfor: A bruker varm wire og konisk halskutter, B bruker et verktøy med et sterkere håndtak for bearbeiding)
P - kraft som virker på verktøyet
Det kan sees fra formelen at deformasjonen av verktøyet er direkte proporsjonal med kraften det mottar under bearbeiding. Å redusere kraften på verktøyet kan redusere sjansen for at kniven fjærer. Følgende metoder kan brukes for å redusere kraften på verktøyet under bearbeiding.
Analyse av redusert kraft:
Kutting er en prosess med skjærdeformasjon, og hvert materiale har sin egen styrke (σ). For å skille materialene må den ytre styrken være større enn styrken til selve materialet.
σ = F/S
σ : Materialets styrke
F: kraft
S : kontaktområde
Det kan sees fra formelen ovenfor at kraften (F) på verktøyet er proporsjonal med kontaktområdet (S) med arbeidsstykket. For å redusere kraften på verktøyet, er det nødvendig å redusere kontaktområdet mellom verktøyet og arbeidsstykket.
Eksempel 1 med redusert kraft:
Bruk hjørnefunksjonen til verktøybanen eller øk R-posisjonen for å redusere belastningen på verktøyet i hjørnet, og dermed redusere sannsynligheten for verktøyet sprett.
Redusert kraft eksempel 2:
Ved bearbeiding av en dypere posisjon kan et verktøy med en mindre matehastighet og en fin R-vinkel brukes for å redusere kraften på verktøyet under bearbeiding og redusere risikoen for verktøyet sprett.
Figuren nedenfor viser sammenligningen mellom D50R6-kutteren og D50R0.8-kutteren ved behandling av samme dybde, og kontaktposisjonen til formmaterialet. Det kan sees at skjærekraften kan reduseres ved å bruke en tynn R-vinkelkutter for å behandle et dypt arbeidsstykke enn en stor R-vinkelkutter.
Oppsummer:
Den omfattende bruken av de tre relevante faktorene som påvirker verktøydeformasjonen (verktøylengde, verktøydiameter og skjærekraft) kan redusere sannsynligheten for verktøyet sprett, øke behandlingstiden og oppnå bedre maskineringsnøyaktighet og overflateruhet.
