Driller er de mest brukte verktøyene for hullbehandling. De er mye brukt i intelligent produksjon av vertikale cnc -bearbeidingssentre 850, spesielt for behandling av kjøleanordninger, rørplater med kraftproduksjonsutstyr, dampgeneratorer og andre deler. Søknadene er spesielt brede og viktige. Så hvordan utfører bearbeidingssenteret detaljerte boreoperasjoner?
Først av alt må vi forstå egenskapene til bore- og skjæreeffekter.
I henhold til forskjellige emneformer, materialer, strukturer, funksjoner, etc., kan borekroner deles inn i mange typer, for eksempel høyhastighets stålbor (vridbor, gruppebor, flatbor), massivt karbidbor, indekserbar grunne hullbor, dyphullsbor, hekkebor og utskiftbare borbor, etc. Boret har vanligvis to hovedskjær, og under bearbeiding utfører borekronen kapping mens den roterer. Rivevinkelen til boret blir større og større fra sentralaksen til ytterkanten. Skjærehastigheten til boret er høyere jo nærmere den ytre sirkelen, og skjærehastigheten reduseres gradvis mot midten, og skjærehastigheten til borets rotasjonssenter er null.
To store problemer som må løses ved boring av flis og sponfjerning
Skjæringen av boret utføres i et hull med et smalt mellomrom, og sponene må slippes ut gjennom sporet på boret. Derfor har formen på brikken stor innflytelse på borets skjæreytelse. Vanlige flisformer inkluderer flakchips, rørformede chips, nålchips, koniske spiralflis, båndchips, viftebrikker, pulverflis og så videre.
Løsning på problemet med feil chipform
1. Metodene for å øke tilførselshastigheten, periodisk mating, sliping av meiselkanten og installering av flisbrytere kan brukes separat eller i kombinasjon for å forbedre effekten av flisbrudd og flisfjerning, og eliminere problemene forårsaket av flis.
2. Vertikalt bearbeidingssenter kan bruke profesjonell sponbryterbor for å lage hull. For eksempel: å legge til en designet sponbryter i sporet på borekronen vil bryte sponene til lettere rengjørbare flis. Rusk fjernes jevnt langs sporet og vil ikke blokkere seg i sporet. Derfor har den nye sponbryterboren en mye jevnere skjæreeffekt enn den tradisjonelle borekronen.
Boring nøyaktighet
Hullets nøyaktighet består hovedsakelig av faktorer som blenderstørrelse, posisjonsnøyaktighet, koaksialitet, rundhet, overflateruhet og hullgrater.
Faktorer som påvirker nøyaktigheten av det bearbeidede hullet under boring:
1. Klemnøyaktigheten og skjæreforholdene til boret, for eksempel verktøyholder, skjærehastighet, matingshastighet, skjærevæske, etc .;
2. Størrelsen og formen på borekronen, for eksempel lengden på borekronen, bladets form, formen på borekjernen, etc.;
3. Emneform, for eksempel åpningssideform, åpningsform, tykkelse, klemmetilstand, etc.
Boring er grunnprosessen for et vertikalt bearbeidingssenter. Opprettholde høy hastighet og effektivitet og samtidig sikre nøyaktighet er vårt grunnleggende krav til boring.
