Når ethvert behandlingsutstyr har problemer under bearbeiding av arbeidsstykker, for eksempel prosessering av ruter, prosesseringsprogrammering, valg av bearbeidingsverktøy, problemer med maskinverktøy, klemmeproblemer og arbeidsstykkemateriale, etc., vil det ha en viss innvirkning på prosesseringsnøyaktigheten og prosesseringseffektiviteten til arbeidsstykket. cnc tapping boremaskin FANUC er et høy presisjon og effektivt prosessutstyr. Plassering av prøveemnet Teststykket skal være plassert midt i X -slag, og plasseres i en passende posisjon som er egnet for posisjonering av teststykket og armaturet og lengden på verktøyet langs Y- og Z -aksene.
De vanlige metodene for å redusere bearbeidingsfeil i arbeidsstykker inkluderer hovedsakelig den opprinnelige feilreduseringsmetoden, feilkompensasjonsmetoden, feiloverføringsmetoden, feilgrupperingsmetoden, feilgjennomsnittsmetoden og feilsyntesemetoden.
1. Metode for feilgjennomsnitt Gjennomsnittsmetoden bruker gjensidig sammenligning og gjensidig korreksjon mellom nært beslektede overflater, eller bruker hverandre som en referanse for behandling, for å oppnå formålet med å eliminere behandlingsfeil i bore- og tappesenteret.
2. Feilsyntesemetoden eliminerer feilen i selve maskinverktøyet er hovedmetoden for å sikre bearbeidingsnøyaktigheten til arbeidsstykket. Feilsyntesemetoden krever måling av de opprinnelige feilene på hver akse på maskinverktøyet. Laserinterferometeret er nå det viktigste testinstrumentet i bore- og tappesentre på grunn av dets høye målenøyaktighet og fleksible bruk.
3. Direkte reduksjon av den opprinnelige feilmetoden Direkte reduksjon av den opprinnelige feilmetoden refererer til direkte eliminering eller reduksjon av de viktigste opprinnelige feilfaktorene som påvirker bearbeidingsnøyaktigheten etter identifisering av de viktigste opprinnelige feilfaktorene. For eksempel, etter lang tids bruk av bore- og tappesenteret, forårsakes transmisjonssystemets posisjonering av feiljustering og tilbakeslag forårsaket av naturlig slitasje.
4. Feilkompensasjonsmetode Feilkompensasjonsmetode er å kunstig lage en feil for å kompensere for den opprinnelige feilen som ligger i prosesssystemet, eller bruke en originalfeil for å kompensere for en annen originalfeil, for å oppnå formålet med å forbedre bearbeidingsnøyaktigheten til boringen og tappesenter arbeidsemne. Vanligvis ved å redusere gapet på maskinverktøyet, forbedre stivheten til maskinverktøyet ved å bruke forhåndsbelastning, slik at passasjens forstrammende kraft genereres og effekten av gapet elimineres.
