1. Funksjonsinnledning
I dag styres generelle CNC-maskinverktøy av en semi-lukket sløyfe, det vil forvente at systemet bare kan kjenne rotasjonsvinkelen til motoren gjennom motorkoderen, men ikke posisjonen til arbeidsbordet. Under maskinverktøyets mekaniske monteringsprosess, på grunn av feilen i selve skruen og monteringsfeilen , noe som resulterer i mikronnivåfeil under drift av maskinverktøyet. Når posisjonsnøyaktigheten oppdages av laserinterferometeret, kan maskinfeilen oppdages. Gjennom feilkompensasjonsfunksjonen til FANUC-systemet kan nøyaktigheten til maskinverktøyet kompenseres, og dermed redusere tonehøydefeilen Innvirkning på maskinens posisjoneringsnøyaktighet!
Denne filen brukes på X-aksen i FANUC 0i-T CNC dreiebenk. Testen bruker enveiskompensasjonsfunksjonen for tonehøydefeil. X-retningsmotoren er direkte koblet til skruen gjennom koblingen. Overføringsforholdet er 1:1. Slaget på X-aksen på dreiebenken er 400 mm, parameteren N1320= 380 (maksimumsgrensen for den positive retningen til X-aksen); N1321=-20 (den negative grensen for X-aksen); N1240=330 (plasseringen av referansepunktet for X-aksen); fordi det meste av maskinverktøysstrøket er i referansen Punktets negative retning, så ett punkt kompenseres etter referansepunktet, kompensasjonen er delt inn i ti seksjoner, og kompensasjonsintervallet er 30,30 mm;
2. Parameterinnstilling
N8135#0=0 Kompensasjonsfunksjon for NNF-tonehøydefeil er gyldig (innstilling av denne parameteren må lagres etter avstenging)
N1006#1#0=0; 0 ROS; ROT lineær akse
N3620=10 Kompensasjonspunktnummeret for tonehøydefeil for hvert aksereferansepunkt (innstilling av denne parameteren må lagres etter avstenging)
N3621=1 Kompensasjonspunktnummeret for tonehøydefeil nærmest den negative siden på hver akse (innstilling av denne parameteren må lagres etter avstenging)
N3622=11 Kompensasjonspunktnummeret for tonehøydefeil nærmest den positive siden på hver akse (innstilling av denne parameteren må lagres etter avstenging)
N3623=1 kompensasjonsforstørrelse for tonehøyde for hver akse (innstilling av denne parameteren må lagres etter avstenging)
N3624=30.30 Kompensasjonspunktintervallet for tonehøydefeil for hver akse (innstilling av denne parameteren må lagres etter avstenging)
N3625=0 Mengden bevegelse per rotasjon av den roterende aksetypen pitch error kompensasjon (innstilling av denne parameteren må lagres etter avstenging)
3. Trinn for oppsett
3.1 Den gjentatte driften av maskinverktøyet oppdages av laserinterferometeret, og kompensasjonsdiagrammet for tonehøydefeil oppnås;
3.2 Klikk på funksjonstasten [SYSTEM]----Pitch kompensasjon---operasjon, og skriv deretter inn kompensasjonen for X-aksens tonehøydefeil fra nr.
3.3 Bruk laserinterferometeret til å kontrollere maskinens posisjoneringsnøyaktighet igjen, og nøyaktigheten til maskinverktøyet vil være innenfor maskinens tillatte rekkevidde.
