EDM er en metode for prosessering ved bruk av elektrisitet og varmeenergi som ble studert på 1940-tallet og gradvis brukt på produksjon. EDM refererer til metoden for å behandle arbeidsstykket gjennom den elektriske erosjonseffekten av pulsutladningen mellom verktøyelektroden og arbeidsstykkeelektroden i et bestemt medium. I dag skal vi lære om prinsippet om EDM.
Prinsippet til EDM er basert på elektrokorrosjonsfenomenet under den pulserende gnistutladningen mellom verktøyet og arbeidsstykket (positive og negative elektroder) for å fjerne overflødig metall for å oppnå de forhåndsbestemte behandlingskravene til arbeidsstykkets størrelse, form og overflatekvalitet .
Som vist på figuren er arbeidsstykket og verktøyelektrodene henholdsvis koblet til to elektroder med forskjellige polariteter på pulsstrømforsyningen. Verktøyelektroder er vanligvis laget av elektrokorrosjonsbestandige materialer med god ledningsevne, høyt smeltepunkt og enkel bearbeiding, som kobber, grafitt, kobber-wolframlegering og molybden. Under bearbeidingsprosessen har verktøyelektroden også tap, men det er mindre enn erosjonsmengden til arbeidsstykkemetallet, og til og med nesten ikke noe tap. Som utslippsmedium spiller arbeidsvæsken også rollen som kjøling og sponfjerning under maskineringsprosessen. Vanlig brukte arbeidsvæsker er medier med lav viskositet, høyt flammepunkt og stabil ytelse, som parafin, avionisert vann og emulsjon.
Når pulsspenningen påføres mellom de to elektrodene, når et passende gap opprettholdes mellom arbeidsstykket og elektrodene, vil arbeidsfluidmediet mellom arbeidsstykket og verktøyelektrodene brytes ned for å danne en utladningskanal. Den øyeblikkelige høye temperaturen genereres i utløpskanalen, som smelter eller til og med fordamper overflatematerialet til arbeidsstykket, og også fordamper arbeidsfluidmediet. Etter at Tulse-utslippet er avsluttet, etter en periode, blir arbeidsvæsken gjenopprettet til isolasjon. Pulsspenningen påføres gjentatte ganger på arbeidsstykket og verktøyelektroden, og prosessen ovenfor gjentas kontinuerlig, og arbeidsstykkematerialet blir gradvis etset bort. Servosystemet justerer konstant den relative posisjonen til verktøyelektroden og arbeidsstykket, og mates automatisk for å sikre normal fremdrift av pulsutladningen til de nødvendige delene er behandlet.
