I arbeidsprosessen til cnc vertical Machining Center V1165 vil verktøyet produsere høy temperatur og høy varme når du kutter arbeidsstykket. For å redusere skjæringstemperaturen til verktøyet, bruker vannutløpsfunksjonen til spindelen i bearbeidingssenteret vanligvis skjærevæske for å kjøle ned verktøyet. Høyhastighetsrotasjonen under kutting og transpirasjon av væsken kan imidlertid lett føre til at vanndampen til skjærevæsken kommer inn i spindelenhetens struktur i bearbeidingssenteret og ødelegger lagrene inne i spindelen til bearbeidingssenteret. Som et resultat blir levetiden til spindelen til bearbeidingssenteret forkortet. Hvis det skjer i hele behandlingsprosessen, vil det lett forårsake skadeulykker.
La' s først forstå den strukturelle utformingen av spindelenheten
1. Aksel
2. Frontdeksel
3. Akselsete
4. Elektriske lagre
5. Den første låsemutteren 6. Gjennomgående hull
7. Skivefjær
8, 7012C lager
9. Støvdeksel
10. Det første buehjulet
11. Den andre låsemutteren
12. Det andre buetannede beltehjulet
13. Mutter
14. Den tredje låsemutteren
15. Bakdeksel
16. Ejektor
17, det første mellomstykket
18. Det andre avstandsstykket
19, firbladsklo
20. Bolt
For å forhindre problemet med vanninntrengning i hovedakselenheten i bearbeidingssenteret, kan de to seksjonene av hovedakselen vedta en rekke komplekse tetningskonstruksjoner. Uansett om hovedakselen er stasjonær eller skjærebevegelsen, kan skjærevæsken effektivt hindres i å komme inn, og dermed sikre innsiden av hovedakselen. Levetiden til delene. Det er et dreneringshull på frontenden av spindelen, og dreneringshullet skal vende ned når du installerer det horisontalt. Den fremre flensen på produktet er designet med et luftgardinbeskyttelsesgrensesnitt. Når vi bruker den, vil vi koble sammen trykkluften etter tørking og filtrering, noe som effektivt kan forhindre inntrengning av vanndamp eller støv. Når luftgardinet ikke brukes til å beskytte grensesnittet, må du ikke skru av skruen.
