1. Stansing
En generell betegnelse for en stemplingsprosess som skiller materialer. Det inkluderer: blanking, stansing, stansing, hakk, kutting, meisling, trimming, tungeskjæring, kutting, etc.
2. Lavere form
Det er hovedsakelig å kutte av overflødig materiale rundt periferien av materialet for å møte stemplingsprosessen som oppfyller størrelseskravene.
3. Tungeskjæring
Skjær et hull i en viss del av materialet, men ikke alt er kuttet. Det er vanlig å kutte bare tre sider av et rektangel og holde en side i ro. Hovedfunksjonen er å stille inn skrittavstanden.
4. Fakling
Denne prosessen er uvanlig, og de fleste av de rørformede delene må utvide enden eller et sted utover til en trompetform.
5. Hals
Akkurat det motsatte av fakling, er det en stemplingsprosess der enden eller et sted av den rørformede delen må smales innover.
6. Stansing
For å få den hule delen i delen, separer materialet gjennom stansen og kniveggen i midten av hele materialet for å oppnå tilsvarende hullformstørrelse
7. Fin blanking
Når seksjonskvaliteten til stemplingsdelen må være full lys sone, kan den kalles "fin blanking" (Merk: den vanlige blankingsseksjonen er delt inn i fire deler: slumpsone, lys sone, bruddsone og gradsone)
8. Full lys stansing
Forskjellen fra finblanking er at full lysblanking må få fulllyse bånd i ett trinnsblanking, men finblanking er det ikke.
9. Dype hull
Når hulldiameteren i produktet er mindre enn tykkelsen på materialet, kan det forstås som dyp hullstansing, og vanskeligheten med å stanse er at stansen er lett å bryte.
10. Konvekst skrog
Prosessen med å lage et fremspring på det flate materialet for å oppfylle de tilsvarende brukskravene.
11. Forming
Mange venner forstår forming som bøying, noe som er upresist. Fordi bøying er en forming, refererer det til den generelle betegnelsen for alle flytende materialprosesser ved forming.
12. Bøying
En konvensjonell prosess der det flate materialet deformeres plastisk av de konvekse og konkave forminnsatsene for å oppnå den tilsvarende vinkelen og formen.
13. Beading
Dette brukes vanligvis i skarpe hjørnebøyningsinnsatser. Det er hovedsakelig en struktur som reduserer tilbakefjæringen av materialet og sikrer en stabil vinkel ved å stanse materialet i bøyeposisjon inn i en konveks grop.
14. Preget
En prosess der et spesielt mønster presses ut på overflaten av et materiale gjennom en stanse. Vanlige brukt er: pregede tegn, pitting, etc.
15. Rull rundt
En av støpeprosessene er en prosess der formen på produktet krølles til en sirkel.
16. Vippe hull
Prosessen med å vri det indre hullet i stemplingsdelen utover for å få en side med en viss høyde
17. Avretting
Den er hovedsakelig rettet mot situasjonen hvor flatheten til produktet kreves for å være høy. Når flatheten til stemplingsdelen er utenfor toleranse på grunn av stress, er det nødvendig å bruke utjevningsprosessen for utjevning
18. Plastikkirurgi
Når produktet er dannet og vinkelen og formen ikke er den teoretiske størrelsen, er det nødvendig å vurdere å legge til en prosess for finjustering for å sikre at vinkelen er stabil. Denne prosessen kalles "shaping".
19. Dyptegning
Vanligvis refererer til prosessen med å oppnå en hul del fra et flatt materiale gjennom en metode som kalles strekkprosessen, som hovedsakelig fullføres av konvekse og konkave dyser.
20. Kontinuerlig dyptegning
Det refererer vanligvis til en strekkprosess dannet ved å strekke materialet i samme posisjon flere ganger gjennom en eller flere former i en strimmel.
21. Tynning og dyptegning
Kontinuerlig strekking og dyptrekking hører til tynningsstrekkserien, noe som betyr at veggtykkelsen på den strakte delen vil være mindre enn tykkelsen på selve materialet.
22. Tegning
Prinsippet ligner på det konvekse skroget, som er å gjøre materialet konveks. Imidlertid refererer tegning vanligvis til bildeler, som tilhører en relativt kompleks formingsserie, og tegnestrukturen er relativt komplisert.
23. Ingeniørmodell
En stemplingsprosess i et sett med former kan bare fullføre én stemplingsprosess samlet.
24. Komposittform
I et sett med former kan en stemplingsprosess fullføre to eller flere enn to forskjellige stemplingsprosesser.
25. Progressiv terning
Et sett med former mates av materialbeltet, og mer enn to typer prosesser er ordnet i rekkefølge, og mates sekvensielt med stemplingsprosessen for å endelig nå det generelle navnet på formtypen av kvalifiserte produkter.
