I prosessen med å tappe arbeidsstykker i maskineringsindustrien, noen ganger på grunn av urimelig teknologi (endeflaten til det gjengede hullet behandles etter sveising av arbeidsstykket med bearbeidede gjengede hull), gjør prosesseringspersonellet feil når de leser tegningene (feil størrelse) eller driftsfeil (Beregningsfeil, boring av grunne bunnhull, programmeringsfeil og posisjoneringsfeil for bore- og gjengede hulldybder) og mange andre faktorer fører til fenomenet at de gjengede hullene på enkelte arbeidsstykker ikke er dype nok etter bearbeiding.
Når denne typen problemer oppstår, på grunn av den dårlige stabiliteten til boremaskinen, installerer operatører og teknikere ofte arbeidsstykket med det gjengede hullet som skal repareres på boremaskinen eller fresemaskinens arbeidsbenk, og bruker bunnhullsboret med gjengede hull iht. til korrigering og festing. Etter at den indre diameteren til det gjengede hullet er kalibrert, bor du bunnhullet til mønsterets dybde, og reparer det deretter med en kran. Imidlertid er denne metoden lett å få operatøren til å "friksjonsskjære" den originale gjengen under prosessen med å utdype bunnhullet, noe som resulterer i skade på den eksisterende gjengen og påvirker behandlingskvaliteten til det gjengede hullet.
Samtidig krever denne reparasjonsmetoden at operatøren har et godt teknisk nivå, og det tar lang tid å rette opp det gjengede hullet, og arbeidseffektiviteten er svært lav. Kostnaden for å reparere den med bore- og freseutstyr er også relativt høy. I tillegg, hvis endeflaten til det gjengede hullet ikke er vinkelrett på senterlinjen til det gjengede hullet på grunn av reprosessering etter sveising eller andre årsaker, vil det uunngåelig forårsake skade på den eksisterende gjengen under den andre boringen av det gjengede bunnhullet. , som uunngåelig vil føre til den skjulte faren for skraping eller nedgradering av det gjengede hullet i arbeidsstykket. Etter mange diskusjoner og eksperimenter har forfatteren funnet en rekke triks med raskere arbeidseffektivitet og pålitelig og stabil kvalitet.
1. Metoden for å reparere grunne gjengede hull på en radiell boremaskin
Hvis hardheten til arbeidsstykkematerialet er høy, kan det bores og bankes på en radialboremaskin ved reparasjon av gjengede hull. Det er imidlertid nødvendig å korrigere senterlinjen til det gjengede hullet parallelt med senterlinjen til spindelen til boremaskinen som vist i figur 1, og deretter bruke borkronen direkte til å korrigere det gjengede hullet og senterlinjen til boreakselen. boremaskinen skal være koaksial, og bruk borkronen og kranen i henhold til ønsket størrelse. Bor og bank grunne gjengede hull.
Trinn for å reparere det gjengede hullet: Plasser først arbeidsstykket på den justerbare skruen som er anordnet på boremaskinbordet; for det andre, skru korrigeringsskruen inn i det gjengede hullet som skal repareres og stram det for å sikre at senterlinjen til korrigeringsskruen stemmer overens med Senterlinjen til det gjengede hullet er konsistent; Sett deretter spindelen på boremaskinen nær kalibreringsskruen (det må være et mellomrom for å forhindre at spindelen på boremaskinen klemmer kalibreringsskruen og påvirker kalibreringsnøyaktigheten), og juster den justerbare skruen for å lage kalibreringsskruen parallelt med spindelen på boremaskinen , juster og lukk gradvis for å sikre at parallellitetsfeilen ikke er større enn 0.03 mm, et stykke papir kan brukes til å trekke de øvre og nedre delene mellom hovedakselen til boremaskinen og kalibreringsskruen for å gjøre den jevnt belastet; til slutt setter du inn borchucken. Installer den i spindelen på boremaskinen, klem den modifiserte borkronen i borchucken, sett borkronen inn i det gjengede hullet som skal repareres, legg merke til at gapet mellom skaftet og det gjengede hullet er uniform, og bor i henhold til ønsket størrelse for å fullføre boringen. Etter at hullet er erstattet med en tapskrue.
Produksjonen av modifisert borkrone er veldig enkel, bare slipekantlengden på en gammel borkrone til nok lengde. Den rette skaftdelen er jevnt slipt eller skrudd av med 1 mm, slik at det er et 1 mm gap mellom det borede hullet og det originale gjengede hullet, og ingen skade på de eksisterende gjengene i det gjengede hullet vil oppstå.
Nøyaktighetskravene til kalibreringsskruen er høye, og den gjengede delen må være koaksial med den rette håndtaksdelen uten å bøye seg, og lengden er vanligvis 3 til 5 ganger dybden på gjengen som skal repareres for å sikre kalibreringsnøyaktigheten.
For det andre, metoden for å reparere grunne gjengede hull med en pistolbor
For arbeidsstykker med stort volum, tung vekt og mykt materiale (for eksempel arbeidsstykker av aluminiumslegering), når det er nødvendig å reparere problemet med liten dybde av gjengede hull med små diametre, kan du bruke pistolboret til å holde den nevnte modifiserte borkronen og bor dem direkte, og bank deretter manuelt på tråden (se figur 2).
bilde
3. Konklusjon
Metoden for å reparere små gjengede hull er svært nyskapende, spesielt bruken av gamle bor og modifiserte bor etter sliping. Problemet. I selve produksjonsprosessen kan problemet med å reparere grunne skruehull løses effektivt, og metoden er enkel, praktisk og kan populariseres.
