Relaterte vilkår for skruer
1. Forskjellen mellom skruer, muttere, muttere, bolter, skruer og bolter: standardordtaket er at det ikke finnes skruer og muttere. Skruer er et vanlig navn, og de med utvendige gjenger kan kalles "skruer". Formen på mutteren er vanligvis sekskantet, og det indre hullet er en innvendig gjenge, som brukes til å samarbeide med bolten og stramme de relaterte delene. Nøtt er et vanlig navn, og standarden skal hete "nøtt".
Boltens hode er generelt sekskantet, og skaftet har en utvendig gjenge. Skruen er liten, hodet har et flatt hode, et krysshode osv., og skaftet har en utvendig gjenge. Pigger skal egentlig kalles «dobbeltende pigger». Begge ender har utvendige gjenger, og midten er vanligvis en polert stang. Den lange enden av tråden brukes til å koble til det dype hullet, og den korte enden er forbundet med mutteren.
2. Vanlig engelsk representasjon: Screw / Bolt / Fastener (screw/screw) (bolt) (fastener)
3. Definisjon av tråd: tråd er en form med jevne spiralformede fremspring på den ytre eller indre overflaten av et fast stoff.
Trådhandling
1. Feste- og koblingsfunksjon: egnet for de fleste skrueprodukter på dette stadiet.
2. Overføringseffekt (forskyvningseffekt): for eksempel mikrometeret som brukes av QC for å sjekke størrelsen.
3. Forseglingsfunksjon: for eksempel tilkoblingstetting av rørledninger.
Historie om trådutvikling
Maskingjenger: Ved montering bores og bankes først sammenstillingen, innvendig gjenge som skal tappes er den samme som utvendig gjenge på skruen, og monteres med et lite moment.
Selvskjærende gjenger: Ved montering bores hull på sammenstillingen først, uten å banke innergjengen, og bruk et større moment for montering.
Selvborende gjenger: Den brukes direkte på monteringen, og skruen bores og bankes på en gang.
Skruebehandlingsmetode
1. Snu (vending)
Gjør materialet til ønsket form ved å fjerne materialet
Fordeler: høy maskineringsnøyaktighet, ingen formbegrensninger
Ulemper: høy produksjonskostnad, langsom prosesseringshastighet
2. Smiing
Deformer materialet ved å ekstrudere det for å oppnå ønsket form
Fordeler: rask produksjonshastighet, lav pris, egnet for masseproduksjon
Utilstrekkelig: Formingen er begrenset av formen, og formkostnadene for komplekse produkter er høye
3. Kald kurs
Det er prosessen med å ekstrudere og deformere metalltråden ved hjelp av ekstern kraft under forutsetning av at metalltråden ikke er oppvarmet. Den kalde overskriftsprosessen er bare en slags smiingsprosess.
Introduksjon til den grunnleggende konfigurasjonen av skruer
For å forstå skruer og bolter, må du først kjenne deres typer, egenskaper og funksjoner:
A: drivsystem
B: hode
C: Sammenføyningen av tennene
D: Import- og angrepsavdeling
Maskinskrue
selvgjengende skrue
Trekantet tannskrue
type skruehode
skrueprofil
Skrue prosess
Det generelle flytskjemaet er som følger:
Diskenhetsprosess
Refererer til den originale valsetråden kjøpt av råvareprodusenten. En spoleenhet inkluderer hovedsakelig følgende parametere:
Et merke
B. Produktnavn
C. Spesifikasjoner
D. Materiale
E. Ovnsnummer eller batchnummer
F. Antall eller vekt.
De viktigste kjemiske komponentene i skiveelementer i karbonstål er: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, og jo lavere innhold av Cu og Al, jo bedre.
Tegneprosess
For å oppnå tråddiameteren vi trenger (som 3,5 mm trekketråd).
Kald overskrift (overskrift) prosess
Gjennom samspillet mellom formene dannes det. Først kuttes ledningen av, og deretter støtes den til et skruemne for å danne hodet, tverrspor (eller annen hodeform), gjengeemnediameter og stanglengde, og avrundede hjørner under hodet, etc.
Forklaring: Den kan utformes i henhold til kundenes behov. Vanlig brukte hodetyper er P-hode, B-hode, F-hode, T-hode osv. Vanlig brukte rilletyper inkluderer kryssrille, slissede spor, plommeblomstspor, sekskantede spor osv.
Tanngnideprosess
Det kaldhodede emnet er vridd ut av tråden, og tannmønsteret dannes gjennom samspillet mellom den bevegelige tannplaten og den faste tannplaten.
bilde
Endringer før og etter tanngnidning
tanngnidemaskin
Gnibrett (mal)
varmebehandlingsprosess
1. Formål: Å få skruen til å få høyere hardhet og styrke etter kald kursing.
2. Funksjon: Realiser selvskjærende låsing av metall, forbedre de mekaniske egenskapene til metalldeler, som torsjonsmotstand, strekkmotstand og slitestyrke.
3. Klassifisering: A. Gløding: (700 grader x 4 timer): langstrakt struktur - vanlig polygon.
kaldarbeidsstruktur
B. Karburerende varmebehandling (tilsetning av karbonelementer til metalldeler for å forbedre overflatehardheten, for metallmaterialer med lavt karboninnhold).
C. Bråkjøling og herding av varmebehandling (ikke tilsett elementer til metallet, endre metallets indre struktur ved å endre temperaturen for å oppnå bedre mekaniske egenskaper).
Elektropletteringsprosess
Overflaten på produktet etter galvanisering kan gi den nødvendige fargeeffekten og overflateantioksidasjonsbeleggeffekten.
