En av de vanlige feilene ved snuoperasjoner er vibrasjoner. Når dreiebenken vibrerer, blir den normale skjæreprosessen til prosesssystemet forstyrret og ødelagt, noe som ikke bare forringer kvaliteten på den bearbeidede overflaten alvorlig, men også forkorter levetiden til maskinen og verktøyene. Derfor er det nødvendig for oss å ta noen tiltak for å redusere eller eliminere vibrasjonen av maskinverktøyet.
1. De viktigste egenskapene til lavfrekvent vibrasjon
Etter å ha eliminert vibrasjonen fra de roterende komponentene og overføringssystemet til maskinverktøyet, er hovedtypen dreievibrasjon den selveksiterte vibrasjonen som ikke endres med snuhastigheten. Introduser årsakene og elimineringstiltakene til lavfrekvente vibrasjoner forårsaket av deformasjonen av arbeidsstykkesystemet og deformasjonen av verktøyholdersystemet under bearbeidingsprosessen.
Hovedkarakteristikkene til lavfrekvente vibrasjoner er:
①Vibrasjonsfrekvensen er lav (50-300Hz), og støyen som sendes ut under vibrasjon er lav;
②Merkene som er igjen på skjæreoverflaten til arbeidsstykket er dype og brede;
③Vibrasjonen er relativt kraftig, noe som ofte løsner verktøymaskinkomponentene (som bakstokk, verktøyholder osv.) og bryter hardmetallbladet.
For det andre, årsaken til lavfrekvent vibrasjon
Ved lavfrekvent vibrasjon i dreiing vibrerer vanligvis både arbeidsstykkesystemet og verktøyholdersystemet (men i de fleste tilfeller er vibrasjonen i arbeidsstykkesystemet relativt stor og spiller en dominerende rolle). Motsatte handlings- og reaksjonskrefter. Under vibrasjonsprosessen, når arbeidsstykket og verktøyet beveger seg bort fra hverandre, er skjærekraften F i samme retning som arbeidsstykkets forskyvning, og arbeidet som er utført er positivt. Når arbeidsstykket nærmer seg verktøyet, er arbeidet utført av skjærekraften F negativt.
Under vending:
①Friksjon mellom spon og verktøysriveflate;
② Graden av metallherding som verktøyet møter ved skjæring i og ut av arbeidsstykket er forskjellig;
③ Under vibrasjonsprosessen endres den faktiske geometriske vinkelen til verktøyet periodisk;
④ Ved vibrering er den relative bevegelsesbanen til verktøyet til arbeidsstykket en ellipse, som forårsaker periodiske endringer i skjæredelen;
⑤Merkene etter arbeidsstykkets vibrasjon under forrige omdreining forårsaket periodiske endringer i skjæredelen.
These five situations can cause periodic changes in the cutting force, and make the F phase move away from>F. På denne måten, i hver vibrasjonssyklus, er det positive arbeidet utført av skjærekraften på arbeidsstykket (eller verktøyet) alltid større enn det negative arbeidet det gjør på arbeidsstykket (eller verktøyet), slik at arbeidsstykket (eller verktøyet) ) er supplert med energi. selveksisterte vibrasjoner.
3. Tiltak for å eliminere lavfrekvent vibrasjon
01
Når det gjelder lavfrekvent vibrasjon, er det hovedsakelig på grunn av endringen av skjærekraften forårsaket av vibrasjonen i Y-retningen, som gjør at F-fasen nærmer seg > F og genererer vibrasjon.
Ta hovedsakelig følgende fire tiltak.
①Jo større skjærekantvinkelen (μr-vinkelen) er, jo mindre er Fy-kraften, og det er mindre sannsynlig at vibrasjonen oppstår. Øk derfor skjærekantvinkelen på verktøyet for å eliminere eller redusere vibrasjoner.
② Riktig økning av skråvinkelen til verktøyet kan redusere Fy-kraften, og dermed redusere vibrasjonen.
③ Verktøyets ryggvinkel er for stor eller bladet er for skarpt, verktøyet er lett å bite i arbeidsstykket, og det er lett å generere vibrasjoner. Når verktøyet er riktig passivert, kan flanken hindre verktøyet i å "gnage seg inn" i arbeidsstykket, noe som kan redusere eller eliminere vibrasjoner.
④Plasseringen av verktøyspissen er for lav under dreiing (lavere enn midten av arbeidsstykket) eller posisjonen til verktøyspissen er for høy ved boring på en dreiebenk, noe som vil redusere den faktiske skråvinkelen til verktøyspissen og øke bakvinkel, som er utsatt for vibrasjoner.
⑤Hvis verktøyholdersystemet har negativ stivhet, er det lett å "gnage seg inn" i arbeidsstykket og generere vibrasjoner. Derfor bør vibrasjonene forårsaket av den negative stivheten til verktøyholdersystemet ved dreiing unngås så mye som mulig.
02
Når det produseres brede og tynne spon under dreiing, forårsaker vibrasjonen i Y-retningen endringer i skjærekraften. Når skjæredelen er bred og tynn, vil vibrasjonen i Y-retningen forårsake drastiske endringer i skjæretverrsnittsarealet og skjærekraften. Derfor er det ekstremt enkelt å generere vibrasjoner i dette tilfellet. For eksempel: i langsgående verktøydreiing, jo større skjæredybde, jo større matingshastighet, og jo mindre hovedavbøyningsvinkel, jo bredere og tynnere er skjæredelen, og jo lettere er det å generere vibrasjoner. Når du velger snuhastighet, bør du derfor unngå middelhastighetssonen der skjærekraften avtar med hastigheten (ved skjæring av karbonstål er hastighetsområdet 30-50m/min), og samtidig redusere dreiekraften, og passende øke matehastigheten og Redusering av skjæredybden hjelper også til å dempe vibrasjoner.
03
Utilstrekkelig stivhet av arbeidsstykkesystemet og verktøyholdersystemet er hovedårsaken til lavfrekvent vibrasjon, og følgende tiltak kan tas for å eliminere eller redusere vibrasjoner:
① Når du klemmer arbeidsstykket med tre klør eller fire klør, prøv å minimere koaksialitetsfeilen mellom arbeidsstykkets rotasjonssenter og spindelrotasjonssenteret, og unngå vibrasjoner forårsaket av den periodiske endringen av skjærekraften forårsaket av arbeidsstykkets tilt og intermitterende skjæring eller ujevn skjæring.
② Ved bearbeiding av tynne og lange arbeidsstykker som er enkle å deformere og bøye for å generere vibrasjoner, bruk elastiske topper og hjelpestøtter mens du avkjøler med kjølevæske for å redusere termisk ekspansjon og deformasjon av arbeidsstykket.
③Når du klemmer arbeidsstykket, må du ikke få arbeidsstykket til å stikke ut for lenge. For arbeidsstykker med utilstrekkelig stivhet, bruk rimelige hjelpestøtter som senterramme, motstøtte og topp for å øke stivheten til arbeidsstykket.
④ Når du bruker spissen, bør spissen og spissen avsmalnende hull være godt tilpasset for å unngå å bøye arbeidsstykket på grunn av for mye jekkkraft eller for liten jekkkraft til å støtte arbeidsstykket, og vær oppmerksom på at overhenget på halestokkhylsen ikke er for lenge.
⑤ Lagerklaringen til maskinspindelen påvirker rotasjonsnøyaktigheten og stivheten til spindelen direkte. Hvis det viser seg at klaringen er for stor og stivheten er utilstrekkelig på grunn av lagerslitasje under bruk, bør lagerklaringen justeres og forbelastningen påføres for å øke stivheten til arbeidsstykkesystemet for å eliminere vibrasjoner.
⑥ Kontroller regelmessig kontakttilstanden til svalehalestyreskinnen mellom den midterste vognen og den store vognen, og mellom den lille verktøyholderen og den midterste vognen, og juster de skråstilte innsatsene for å opprettholde et passende gap for å unngå å krype når verktøyholderen beveger seg, noe som forårsaker vibrasjon av verktøyholdersystemet.
⑦ Hver gang den firkantede verktøyholderen dreies for å snu verktøyet til ønsket posisjon, skal den firkantede verktøyholderen trykkes inn og festes for å unngå vibrasjoner forårsaket av løsnede av den firkantede verktøyholderen og redusere stivheten til verktøyholdersystemet.
