Som en dyktig operatør må han forstå kravene til de bearbeidede delene, prosessruter og maskinverktøyets egenskaper før han kan manipulere maskinverktøyet for å fullføre ulike behandlingsoppgaver. Derfor er noen få operasjonspunkter organisert som referanse:
1. For å forenkle posisjoneringen og installasjonen, bør hver posisjoneringsflate på armaturet ha presise koordinatdimensjoner i forhold til maskineringens opprinnelsesområde.
Sørg for at delinstallasjonsposisjonen er i samsvar med det valgte emnekoordinatsystemet og maskinverktøyets koordinatsystemretning og orienterte installasjon. Den kan demonteres på kort tid og endres til en armatur som passer for nye arbeidsstykker. Siden hjelpetiden til bearbeidingssenteret har blitt komprimert til svært kort tid, kan lasting og lossing av støtteinnretningene ikke ta mye tid.
2. Armaturet skal ha så få komponenter som mulig og høy stivhet.
3. Armaturet skal være så åpent som mulig, plassposisjonen til klemelementet kan være så lav som mulig, og installasjonsarmaturet skal ikke forstyrre arbeidsbanen til arbeidsstykket.
4. Sørg for at alt behandlingsinnhold på arbeidsstykket er fullført innenfor spindelens slagområde.
5. For produsenter av vertikale bearbeidingssentre med interaktive arbeidsbord, må armaturets design forhindre plassforstyrrelser mellom armaturet og maskinverktøyet på grunn av bevegelse, løft, senking og rotasjon av arbeidsbordet.
6. Prøv å fullføre alt behandlingsinnhold i en klemme. Når det er nødvendig å bytte klempunktet, vær spesielt oppmerksom på ikke å skade posisjoneringsnøyaktigheten på grunn av utskifting av klempunktet, og forklar det i prosessfilen om nødvendig.
7. For kontakten mellom armaturens bunnoverflate og arbeidsbordet må flatheten på armaturets bunnoverflate være innenfor 0,01-0,02 mm, og overflateruheten skal ikke være større enn ra3,2m.
