Årsaker: Smeltetemperaturen er for lav; injeksjonstrykket er for lite; porten er for liten; den varme dysen er for liten; formtemperaturen er for lav; dyseåpningen til smeltesylinderen er for liten; den varme dysen er blokkert.
Behandling: Øk temperaturen på den varme dysen og manifolden, øk injeksjonstrykket, utvid porten, øk formtemperaturen, installer en varm dyse i stor størrelse, øk utløpet av smelterøret og fjern blokkeringen.
Problem: Varmdysestøping
Årsaker: Utilstrekkelig tilbaketrekking (omvendt kabel), for høy smeltetemperatur, for stor port, utilstrekkelig portkjøling, feil termisk dysetype valgt.
Behandling: Øk mengden av tilbaketrekking (omvendt kabel), reduser temperaturen på den varme dysen eller formen, velg en passende dyse og bearbeid riktig portstørrelse.
Problem: Den varme dysen fungerer ikke som den skal
Årsaker: Det er et problem med varmetråden eller termoelementet, den termiske dysen er blokkert, og utvidelsen av den termiske dysen er ikke beregnet riktig.
Behandling: Kontroller/bytt ut varmetråden, kontroller/bytt ut termoelementet, rengjør den varme dysen, beregn på nytt og bearbeid utvidelsen av den varme dysen.
Problem: Dårlig fargeendringseffekt
Årsak: Fargedriftsprogrammet er feil, og den termiske dysetypen er feil.
Løsning: For operasjonsprosedyren for fargeendring, se bruksanvisningen og velg riktig type varm dyse.
Problem: Det er mye flash på produktet
Årsaker: Injeksjonstrykket er for høyt, temperaturen er for høy, nivelleringskvaliteten på den delte malen er dårlig, og klemkraften er utilstrekkelig.
Behandling: Reduser injeksjonstrykket, reduser varm dyse/underplate/formtemperatur, øk klemkraften.
Problem: Svinemerker på delen eller i portområdet
Årsaker: Utilstrekkelig eksos på formen, for høy injeksjonshastighet, feil størrelse på portkontakten, utilstrekkelig tørking av materialet.
Behandling: Øk eksosen, reduser injeksjonshastigheten, øk "J"-dimensjonen på munnhulen, tørt materiale.
Problem: Porten avkjøles for tidlig eller begynner å stivne midt i syklusen
Årsaker: Smeltetemperaturen er ikke nok, porten er for liten, porten er avkjølt for mye, direkte kontaktflate mellom den varme dysen og den faste formen er for stor, portprofilen er feil eller typen er feil.
Behandling: Øk temperaturen på den varme dysen, øk temperaturen på formen i portområdet, sjekk munningen til den varme dysen for å sikre at det direkte kontaktområdet er minimalisert, kontroller portprofilbehandlingen og korriger portprofilen hvis nødvendig.
Problem: Moiré vises på den tilsvarende delen av produktet
Årsak: Formen er for kald og smeltetemperaturen er ikke nok.
Behandling: Øk formtemperaturen og øk smeltetemperaturen.
Problem: Sporadiske flekker av kaldt materiale som ekstruderes fra tuppen av dysekjernen
Årsak: For stort varmetap fra det varme dysehodet
Behandling: Reduser det direkte kontaktområdet på hodet til et minimum.
Problem: Det er plast festet foran på bøssingspissen og rett spissen
Årsak: Kontaktområdet mellom dysehodet til bøssingen og formen er ikke nok, og varmeavledningen er ikke nok.
Behandling: Øk kontaktområdet og forsterk varmeavledningseffekten.
Problem: Den termiske manifolden når ikke innstilt temperatur
Årsaker: Termoelementet er i dårlig kontakt eller feil, varmeledningen er frakoblet, og varmeledningsforbindelsen er for løs eller for kort.
Behandling: Sjekk om termoelementkontakten er normal og om ledningen er riktig. Sjekk varmeledningskretsen.
Problem: Den termiske manifolden varmes opp for sakte
Årsaker: En av varmeledningene er åpen eller ledningen er for løs, utilstrekkelig luftspalte i den termiske manifolden, overdreven kjøling på den varmeisolerende pakningen og dårlig kontakt med termoelementet.
Behandling: Kontroller alle varmetråder, øk luftspalten, minst 10 mm er nødvendig, eller bruk et varmeskjold, øk varmeskjoldet på den faste formfaste platen (bunnplaten) eller reduser kjølingen av den nedre faste formfaste platen, sjekk termoelementet Er det bra.
Problem: Termisk manifoldtemperatur ustabil
Årsak: Dårlig termoelementkontakt.
Utbedring: Sjekk termoelementet.
Problem: Metallfragmenter i smelten
Årsaker: Fragmenter på skruen til sprøytestøpemaskinen, metallfragmenter i sprøytestøpematerialet
Behandling: Fjern metallfragmenter og reparer urenheter i skruefilterplast.
Problem: Materiallekkasje på skjøteflaten til termomanifolden og termisk munnstykke
Årsaker: Beregningen av utvidelsen er feil, behandlingshøyden på W-overflaten er inkonsekvent, materialet til den faste platen (bunnplaten) er for myk, temperaturen på varmesplitterplaten er for høy i kort tid, og det er et problem med installasjonen av "O"-tetningen.
Behandling: Beregn på nytt og kontroller ekspansjonen, kontroller og korriger høyden på W-overflaten, bytt ut den faste formfaste platen (bunnplaten) med passende hardhet, bytt ut de skadede delene og tetningsringen av "O"-type
Problem: Varme manifoldkompensasjonsplugger
Årsak: Ingen avstandsstykker.
Utbedring: Installer avstandsstykker.
Problem: Olje (luft) sylinder fungerer ikke
Årsaker: Ingen luft/hydraulikkolje kommer inn i sylinderhuset, det pneumatiske/hydrauliske sylindersystemet sitter fast, og systemtrykket er utilstrekkelig.
Behandling: Kontroller rørledningen og pumpen for lekkasje og blokkering, kontroller samarbeidet mellom sylinderkroppen og stempelet, og kontroller om materørledningen er for bøyd, og om stempelet og ventilnålen er fleksible.
Problem: Sylindersystemet er beslaglagt
Årsak: Sylinderhuset, varmesplitterplaten, varmedysen osv. er ikke konsentriske, og den faste formfaste platen (bunnplaten) samler for mye varme.
Behandling: Juster konsentrisiteten til sylinderblokken, splitterplaten og varmdysen for å øke kjølingen rundt sylinderblokken.
Problem: Sylinder sitter fast etter overoppheting
Årsak: Sylinderhuset, varmesplitterplaten, varmedysen osv. er ikke konsentriske, og den faste formfaste platen (bunnplaten) har samlet for mye varme. Pakningen og ventilnålens faste mutter forårsaker friksjon.
Behandling: Juster konsentrisiteten til sylinderblokken, varmesplitterplaten, varmdysen, øk kjølingen rundt sylinderblokken, juster pakningen og ventilnålens festemutter
Problem: Det lekker lim rundt ventilstiftforingen
Årsak: Ventilstiftbøssingen på den termiske manifolden er for løs.
Behandling: Sjekk diameteren og høyden på det varme manifoldhullet, ventilnålebøssingen.
Problem: Ventilstifthode setter seg fast
Årsak: For mye varme spres ikke på ventilpinnen.
Behandling: Reduser temperaturen på den varme dysen og porten, øk kjøletiden.
