Agui, designdirektøren til det tyske TTI-selskapet, ble nevnt i forrige historie. Han er virkelig en "geek". Han har designet mange veldig «avantgarde»-produkter og vunnet enstemmig ros fra sjefer og kunder. Men noen ganger han Det var egentlig litt for mye å sette i gang "boomen". Han sa en gang: "Vi vil aldri gi opp før vi gjør det vanskelig for inspektørene ved Guohui Factory å komme ned."
Vi er faktisk også gode venner og drikker ofte sammen, men vi "slåsser" ofte selv om vi er skilt fra hverandre, noe som ikke er en hyggelig opplevelse.
«Luftuttaket» han designet sist var vanskelig for meg å «leve og puste», men jeg fikk det til til slutt. Etter at jeg forenklet delen, ble den senere valgt ut som et testspørsmål i Jiangsu-provinsen Mold Design Competition i 2008. Men noen ganger var spørsmålene han stilte så vanskelige at jeg virkelig ønsket å bite ham for å lindre hatet mitt. Imidlertid har vårt Guohui Company og TTI Company titalls millioner i muggvirksomhet hvert år. For forretnings skyld tør jeg ikke fornærme Agui, så da han tilbød meg et trekk, kunne jeg bare "ta det" ærlig. Nei, i denne bunken med former er det et annet "monster" som "ryster verden og gråter spøkelser og guder". Det kalles det "sfæriske luftutløpet". Alle ingeniørene i vår ingeniøravdeling ristet på hodet. Luo Sheng og jeg så på dette Produktet er bare relativt bittert. Fordi plasten er laget av nylon og glassfiber, må formdelene herdes (bråkjøles), noe som gjør den enda vanskeligere å lage.
bilde
Produktet skjæres opp slik:
bilde
Jeg ringte Agui og sa: "Agui, har du gått for langt? Jeg, gamle Cha, har overgitt meg. Jeg ber deg, "Gamle mann", om å være snill og forenkle produktet, ellers vil det ikke være mulig å fjerne det fra formen." "Cha Worker, du har misforstått. Denne delen er ikke noe jeg gjør deg flau over. Den ble foreslått av vår tyske sjefsingeniør. Han sa at det var for aerodynamiske krav og styrkekrav. Det måtte gjøres på denne måten. Jeg vet også at det gjøres på denne måten. Det er veldig vanskelig å fjerne formen. Jeg prøvde flere ganger, men til ingen nytte." "Det er ikke veldig vanskelig å fjerne formen," sa jeg. "Det er bare det at det er umulig å fjerne muggsoppen. Har ikke tyskerne denne sunn fornuft?"
Telefonsamtalen kjølte meg, men jeg ga fortsatt ikke opp. Jeg dro direkte til firmaets kontorbygg i Houjie, Dongguan, og fant Agui.
"Jeg sa Agui, du er også veldig kjent med former. Fortell meg. Hvordan fjerner du den indre trommeldelen fra formen?" "Har ikke bedriften din laget "eksplosjonskjerner" før? "Eksplosjon." Du er så stor, den indre diameteren til røret er bare 40 mm, og tverrsnittsradiusen til den indre ringen din er 20 mm. Kan det være at størrelsen på den faste delen av 'eksplosjonskjernen' er null! Det er ingen sjanse i det hele tatt, med mindre det er laget i to halvdeler og deretter brukt Limet fester seg sammen. "Det er ikke sterkt nok." Agui sa: "Produktet er ferdigstilt og forsyningskontrakter er signert med mange europeiske kunder. Det er for sent å endre det. Du bør finne en vei raskt!"
Det så ut til at det var umulig å endre produktet. Da jeg kom tilbake til selskapet tok jeg "prototypen" av produktet og så på det om og om igjen. Jeg følte meg svimmel.
Sjefen i selskapet deres er vanskelig å snakke med. Han ser i det hele tatt ned på kineserne. De kom til Dongguan for å sette opp fabrikker bare for å dra nytte av taxfree-politikken her. Hvis formen vår ikke kan bli ferdig, vil han finne en unnskyldning for å trekke en stor sum penger fra oss for formen. Dette "sfæriske luftuttaket" er en viktig del, og det er en utseendedel. De vet også at det er vanskelig å lage. Da vi siterte formen, sendte selskapet vårt selger Xiao Chen for å signere tilbudet. Han kunne litt om muggsopp, men var ikke særlig dyktig. Da han så det merkelige utseendet på delen, skrev han en veldig høy pris, som var blandet med mer enn 100. For andre muggtilbud, fordi vi er en gammel leverandør, signerte sjefen deres tilbudet uten å ha lest det, og sendte umiddelbart ut tilbudet. forskuddsbetalingen. Faktisk er sjefen deres den smarte mannen. Han må kjenne til vanskeligheten med dette "sfæriske luftutløpet". Når vi tar forskuddsbetalingen, vil det være for sent å angre. Faktisk har økonomiavdelingen vår mottatt forskuddsbetalingen. Nå er vi virkelig dumme og klarer ikke å snakke om smerten.
Hvis formdesignet ikke kunne fullføres, ville jeg fått skylden denne gangen. Imidlertid ga jeg fortsatt ikke opp. Jeg foretok dusinvis av telefonsamtaler og inviterte mange venner som var moldmakere til å studere med noen av lærlingene mine. Det var 3 bord inne, og det ble sagt at Lao Cha hadde støtt på et "makeløst problem". Hvis han ikke kunne finne en løsning, måtte han "vaske hendene i en gyllen kum"! (umulig)
Jeg vil ikke gå inn på detaljene rundt drikking. For å hindre meg i å slutte i «modellverdenen», kom vennene mine på mange ideer. Jeg vil gi deg to typiske:
1. Eksplosjonsstøping, gjør den først til en rett form, varm den delvis opp og blås den deretter med en blåsestøpemaskin.
2. For sekundær sprøytestøping, lag først to halvdeler, la det være et gap mellom dem, og plasser dem i det andre settet med former. Bruk den første injeksjonen som en innsats og fyll spalten under den andre sprøytestøpingen.
Det skal sies at begge disse metodene kan gjøres. Jeg har også tenkt på det og foreslått det til Agui, men begge ble avvist (for ekkelt).
På dette tidspunktet sa A Guang i et hjørne: "Gamle Cha, har du ikke trent kampsport? Jeg har lest om en eller annen 'gong transformasjonsmetode' i kampsportromaner. Bruk kung fuen din til å fjerne den indre bulen." Tingene har smeltet bort."
Ordene vakte et latterbrøl. Etter å ha hørt dette, så det ut til at en idé blinket i hodet mitt, og jeg tenkte plutselig på en "legering med lavt smeltepunkt" som ville smelte ved omtrent 200 grader. Jeg slo meg på låret og tenkte: OK, jeg har det! Denne "Da Zhiguang" som bare hadde en "junior high school lavere grad" vekket "drømmemannen" med én setning.
Når jeg først fikk ideen, var det lett å lage den. Jeg kjøpte først denne "legeringen med lavt smeltepunkt", og etter å ha spurt lenge fant jeg ut at leverandøren var på Jiefang North Road, Guangzhou. Jeg valgte en med et smeltepunkt på 180 grader. Den er laget av fire metaller: antimon, bly, tinn og vismut i forhold. Jeg har brukt denne "skatten" før. Det ble kraftig promotert av landet på 1970-tallet og ble brukt til å lage raske former. Det er faktisk lett å smelte, og hardheten etter størkning kan nå over HB200. Under testen støpte jeg først emnet og vendte det deretter til formen som vist nedenfor:
Sprøytestøpeformen er relativt enkel. Jeg laget den til en form med to hulrom:
bilde
Før sprøytestøping, legg først de maskinerte delene av "legering med lavt smeltepunkt" i formen og sett dem på den bevegelige formkjernen:
Slik ser sprøytestøpingen ut:
bilde
Tverrsnittet av det sprøytestøpte produktet er som følger:
Legg deretter produktet i olje oppvarmet til 250 grader. Etter ca. 3 minutter, bruk en tang til å holde nylonproduktet og skyll det forsiktig i oljen for å få hele produktet. Bruk deretter vaskemiddel til å vaske av oljeflekkene på produktet, og det er det.
Jeg tok det første partiet med produkter som jeg prøvde ut og kom til Agui sitt kontor. Agui trodde fortsatt ikke at de var sprøytestøpte. Han så om og om igjen fordi han også var veldig dyktig i muggsopp. I henhold til konvensjonelle regler var det umulig å ta av dette produktet. Modulær. Jeg er redd jeg har laget de to halvdelene og festet dem sammen. Senere viste jeg den til deres tyske sjefsingeniør. Den fyren var virkelig en ekspert. Han tok bare et nytt blikk og så de fire liminngangspunktene på endeflaten. Jeg visste at det faktisk var sprøytestøpt. Tommel, sa gjentatte ganger: "God Bra"
Denne prosessen er så lett å snakke om, og det er ingen problemer med driften. Men da jeg virkelig tenkte på denne metoden og operasjonsprosessen fra begynnelse til slutt, ble jeg veldig svett. Det minnet meg om et dikt av Li Bai: Apene på begge sider av sundet kan ikke holde tilbake skrikene sine, og lettbåten har passert de ti tusen fjellene.
