Stemplingsbehandling er en av de effektive prosessene for produksjon av store volumdeler. Muggskader er et vanlig problem i stemplingsproduksjon, som ofte fører til at hele linjen stopper produksjonen og påvirker produktleveringssyklusen. Derfor er det nødvendig å finne årsaken til muggsoppen så snart som mulig og reparere den riktig.
bilde
1. Muggskader
Muggskader refererer til muggsprekker, brudd, ekspansjon osv. For å løse problemet med muggskader må vi finne årsakene fra design, produksjonsprosess og bruk av formen. Hvis forhold som fremmedlegemer som kommer inn i formen, stabling av deler og avfallshinder ikke blir håndtert i tide, og behandlingen fortsetter, vil det være lett å skade blankingsplaten, stansen, nedre mal og styresøylen til formen.
Hvis utformingen av fjærkraften er for liten eller kontursettene har forskjellig høyde, vil fjæren sprekke og dekkplaten vil bli skjev, noe som resulterer i overlappende støt og skade på delene. Hvis bråkjølingstemperaturen til formen er for høy, bråkjølingsmetoden og -tiden er urimelig, og tempereringstidene, temperaturen og albuerommet ikke er riktig valgt, vil det forårsake skade på formen etter å ha gått inn i stemplingsproduksjonen. Feil fiksering av stempelet eller utilstrekkelig skruestyrke kan føre til at stempelet faller eller brekker. Arbeidshøyden er justert for lavt og styresøylen er ikke jevn nok. Generelt har varmebehandlingsprosessen av formmaterialer stor innflytelse på den. Hvis størrelsen eller dybden på blindhullet ikke er riktig utformet, er det lett å blokkere sporet og forårsake skade på blankingsplaten. Når formen brukes, er posisjonen og retningen til delene installert feil eller boltene er ikke riktig strammet.
bilde
2. Kardform
De primære årsakene til muggsopp er: feil muggføring og skjevhet. Ellers vil feilen utvides og formen bli skadet. Forårsaker formdeformasjon, for eksempel er hardheten og tykkelsen på formbasen og malen for liten og kan lett påvirkes og deformeres av ytre krefter; formposisjonen er feil installert, og plasseringsfeilene til de øvre og nedre formene er utenfor toleranse. På dette tidspunktet bør styrken til stansen økes og styringen og beskyttelsen av utløpsplaten bør forbedres.
Eller presens nøyaktighet er for dårlig, noe som forårsaker forstyrrelser i formen; styrken til stansen er utilstrekkelig, og posisjonen til de store og små stansene er for nærme, noe som fører til at sidekraften til formen blir ubalansert. Under stemplingsprosessen, når formklemmen er ufleksibel eller til og med sitter fast, må produksjonen stoppes umiddelbart for å finne ut årsaken til formstoppen og eliminere feilen.
bilde
3. Muggskader og reparasjon
Kostnaden for støpeformer for produksjon av stempling er høy. Vanligvis utgjør formkostnaden 1/5-1/4 av den totale kostnaden for delene. Engangskorreksjonskostnaden overstiger 70 % av den opprinnelige kostnaden for terningen, eller levetiden til terningen nærmer seg. Når formreparasjonsteknologien er for kompleks, er formreparasjonskostnaden for høy, og vanskeligheten vil uunngåelig gjøre reparasjonssyklusen for lang, noe som alvorlig vil påvirke normal produksjon av stempling, bør du velge å mislykkes tidlig og lage formen igjen . Generelt sett.
Etter at formen er skadet, er det også et valg mellom reparasjon og skroting. Men. Derfor kan reparasjon av formen i tide for å unngå muggskader redusere formkostnadene ved stemplingsproduksjon betraktelig. Når de bindende delene av formen er alvorlig skadet, blir noen ganger de konvekse og konkave formene skadet samtidig. Dette er fordi, i tillegg til vanskeligheten og høye kostnadene ved å lage former. Ikke-naturlig slitasjesvikt på stansematriser, for eksempel skade på ikke-bundne deler.
Under normale omstendigheter er hovedfeilmodusen for stemplingsformer overdreven slitasje. Formen lages om og leveres til bruk. Inntil graten av stemplede deler overskrider budsjettet, og størrelsen og formen på delene er presise.
